上海二手抛丸机现货

抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。抛丸机工件清理完毕后可机械卸料，降低了工人的劳动强度。上海二手抛丸机现货

涨紧皮带轮时，应该调整提升机的调整螺栓，使提升机的上皮带轮保持水平。以避免皮带跑偏，与提升机罩壳相碰。丸砂分离器  丸砂分离器也是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。具有三级分离功能（纯净丸、混合丸、尘砂混合物）的帘幕式结构组成。

丸砂混合物由提升机送至分离器上部的过滤筛，并将杂物筛分排出，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净空气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度，可获得比较好分离效果。 上海二手抛丸机现货抛丸机大门内壁采用耐磨橡胶皮做防护，保证大门内壁不被损坏。

    我们一贯致力于采用新材料、新工艺，以提高我们的清理设的品质：¯组成设备的各钢板、型材或构件进行抛丸除锈后喷保养底漆。¯关键部件抛丸器等厂内负荷试车。¯电气元件全部采用国产质量产品。¯室体抛丸区内衬耐磨防护板。技术服务及技术培训设备安装调试完毕，验收合格后，由供方技术人员对用户备操作及维护人员进行两天以上的技术培训及使用维修保养培训。设备交付使用，供方无偿提供设备维护保养说明书一份，外购件及易损件明细表一份，设备安装总图，设备基础图一份，电气及气控原理图一份。质量承诺1、产品质量实行“三包”，“三包”期一年。2、出厂产品达到质量、可靠。

3、产品在用户使用过程中，出现质量问题，在接到用户通知后，8小时内给予书面答复或派服务人员出厂，并做到故障不排除服务人员不撤离现场。4、在“三包”期间，凡因正常使用出现的故障及损坏件，供方负责包修包换(易损件除外)。5、供方对出厂的产品，保证提供维修零配件，供方拥有500万元的易损零部件成品库，常年为国内外用户提供设备维修、保养所需零配件。

    斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳，涨紧装置及防反转的棘轮止退结构组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用折弯成形焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门、可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，后面靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，有助于延长提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，应该通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，涨紧皮带。调整范围为100毫米。底部设有防反转的棘轮结构的止退装置。 砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。

注意事项：

1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘土器管，影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸，以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象，以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门，以防出现事故。机器的维护及保养1、每一个工作班后均应将机器清扫一遍。2、应经常检查清理室中的护板及定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况，磨损严重的应及时更换。3、应按规定定期润滑，并经常检查机构是否运转灵活，设备润滑见表。4、定期检查各传动部分，清洗零件，更换磨损的零部件。5、机器在检查维修时，必须切开电源，避免事故的发生。6、清理室的护板可根据磨损的情况进行更换，更换护板时，应把护板间的间隔放在1.5mm以内，更换时参考下图。 抛丸机大门采用多道迷宫式密封方式，确保钢丸不会溢出门外。上海二手抛丸机现货

清理室清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上。上海二手抛丸机现货

    抛丸清理过程

（1）将弹丸规定量（150kg），陆续加入滚筒内，然后放入工件，关闭室门，准备开车。（2）启动除尘器风机。（3）将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间，按先后次序依次启动提升机，滚筒正转，抛丸器开始抛丸清理工作。当达到规定清理时间后，蜂鸣器发出鸣响信号，抛丸器——提升机——滚筒正转——除尘器依次停止。（4）当抛丸器完成停止后，方可打开操作门，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。（5）遇有紧急情况，可按总停按钮，机器立即停止工作。（6）全部工作完毕后应及时关闭除尘器。（7）在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度不同，可适当调整蝶阀，以得到较好的分离效果。（8）抛丸器定向套的调试：定向套出厂前已经近使用要求调整好工作位置，但在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角加大导致抛丸中其它护板的磨损加快，且影响清理效果，此时应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定向套示意图，定向套磨损超过10mm时应更换新套（开口方向与水平夹角约45°）。 上海二手抛丸机现货

自动喷砂机工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受更普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

自动喷砂机工艺阶段

自动喷砂机工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。