丽水八轴攻丝机生产厂家
具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。根据说明书附图1-2得知,将攻丝机底座1放置在固定架2内,随后旋转螺纹杆9带动螺纹套10向下运动,固定板11便会将攻丝机底座1固定住,两侧的支撑杆3配合稳定盘12支撑在地面上,当攻丝机运行时,产生的振动通过固定架2传递到减震弹簧6上,随后通过自身的伸缩以及橡胶板7的振动将振动消耗掉,通过上述部件的相互配合,实现了攻丝机底座更加稳定的效果。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品。丽水八轴攻丝机生产厂家
嵌置槽16贯通工作台7两端;嵌置槽16内壁设置有限位板17,嵌置槽16内嵌置有限位块18,限位块18与限位板17相贴合,立柱10与限位块18通过焊接固定,以实现立柱10与工作台7的相对固定。参照图2,立柱10外侧壁通过螺纹连接有固定环19,固定环19外侧壁套接有齿轮28,位于同一抵压板11上方的两个齿轮28之间套接有链条29,固定环19外侧壁且位于齿轮28上方焊接有转动把手30;通过转动把手30来带动固定环19转动,齿轮28和链条29能够将与之相连的两个固定环19同时抵压在抵压板11上,以实现快速拧接,提高操作效率。参照图3,立柱10外侧壁且位于固定环19下方套接有防松组件20,防松组件20包括首先抵接环21、弹簧22和第二抵接环23,首先抵接环21与第二抵接环23均由铁片制成,弹簧22为铜合金材质的金属弹簧;防止固定环19与抵压板11之间产生松动,提高连接稳定性。参照图3和图4,抵压板11朝向防松组件20的侧壁设置有锁定槽24,第二抵接环23嵌置在锁定槽24内,安装孔12位于锁定槽24内部底壁;螺纹旋转固定环19使其与防松组件20相抵接,弹簧22受压力收缩并将第二抵接环23嵌入锁定槽24内,以加强第二抵接环23与抵压板11之间连接的紧密性。参照图1和图5。舟山八轴攻丝机定制高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整。
本实用新型属于一种攻丝机,特别是属于一种92系列弯头攻丝机。背景技术:目前,攻丝机92系列弯头攻丝加工工序多是人工手动上料、人工操作攻丝机对92系列弯头进行攻丝加工,92系列弯头攻丝加工人工手动上料存在挤手安全隐患,同时人工操作攻丝机对92系列弯头攻丝加工方式对92系列弯头攻丝操作人员需求量较大,92系列弯头攻丝操作工人劳动强度大,92系列弯头攻丝加工生产人工成本高、效率低;攻丝机完成弯头攻丝要求由固定卡具、滑动卡具构成的攻丝机卡具稳固夹紧弯头,而92系列弯头外形椭圆率较高,现有攻丝机卡具往往出现不能稳固夹紧92系列弯头的现象,造成攻丝机92系列弯头攻丝出现歪丝,降低了92系列弯头攻丝产品质量和合格率,提高了92系列弯头攻丝产品生产成本。如何能实现攻丝机92系列弯头攻丝自动上料,消除92系列弯头攻丝加工上料存的挤手安全隐患,降低攻丝机92系列弯头攻丝操作工人用工数量,降低攻丝机弯头管件攻丝操作工人劳动强度;如何实现攻丝机卡具稳固夹紧92系列弯头,提高92系列弯头攻丝产品质量和合格率,降低92系列弯头攻丝加工成本,提高攻丝机92系列弯头攻丝加工效率是需要解决的问题。
产品特点1、重复定位迅速,切削速度快,生产效率高;2、安全扭力夹筒保证丝锥损伤少;3、通孔、盲孔丝锥不断,丝牙精度高;4、较重的工件无需工装、夹具;5、操作简单,工作强度低。操作注意调节垂直度1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触,确定快换接头与工作桌面垂直,(快换接头与工作桌面无间隙),然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。2、将空气管接于三联件与马达之间。气动马达1、气动马达压下前端之“扳机”则马达正转;攻丝,同时压下后端之“反转按钮”则气动马达反转;退出。2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置,不要很用力往下压,让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。空气要求1、进气管必须在3/8�蓟�10mm以上,长度不宜超过10M。2、设定压力在3-6MP。3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴,若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具用油(黏度30左右);扭力调整1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整。高精度攻牙行程调整简单。
实现攻丝机滑动卡具与固定卡具对92系列弯头稳固夹紧。本实用新型的有益效果是:由于本实用新型设置了92系列弯头上料装置,攻丝机滑动卡具敲击震动装置,还设置了气压和电器装置;所述92系列弯头上料装置包括92系列弯头平行排序传送姿态调整装置、将92系列弯头送入攻丝机卡具的装置。实现了攻丝机92系列弯头攻丝自动上料,消除了92系列弯头攻丝加工上料存的挤手安全隐患,降低了攻丝机92系列弯头攻丝操作工人用工数量,降低了攻丝机92系列弯头攻丝操作工人劳动强度;实现了攻丝机卡具稳固夹紧92系列弯头,提高了92系列弯头攻丝产品质量和合格率,降低了92系列弯头攻丝加工成本,提高了攻丝机92系列弯头攻丝加工效率。所述92系列弯头平行排序传送姿态调整装置包括皮带输送机1、2块92系列弯头传送挡板2,所述皮带输送机1使用皮带输送机机架呈左、右方向安装在攻丝机床身一侧(观察者面对该实用新型附图1,观察者左侧为皮带输送机左侧,观察者右侧为皮带输送机右侧),使用皮带输送机机架呈左、右方向安装在92系列弯头攻丝机床身一侧的皮带输送机1朝向该92系列弯头攻丝机的卡具方向。气动攻牙机为悬臂式(悬浮式)结构,一般分为两折或三折支架。丽水八轴攻丝机生产厂家
多轴器应用前检查:夹头是不是保持良好;工作台面是不是相平行;推上总开关电源。丽水八轴攻丝机生产厂家
4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具特别制定油(黏度30左右);扭力调整1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。专人保管机器必须由固定人员保管、操作,如机器有异声,应立即停止使用,并检查处理,直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达世界明星产品,非常精密,生产产家为防仿造,一般情况下,非该品牌的专业人员,拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。丽水八轴攻丝机生产厂家
浙江华心自动化设备有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在浙江省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同浙江华心自动化设备供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
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