武汉五轴转台

电脑数控分度盘（转台）的正常使用和维护注意事项（四）

分度盘的作用：

1、用各种分度方法（简单分度、复式分度、差动分度）进行各种分度工作。

2、把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工（如铣斜面等）。

3、铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，潭兴分度头上的工件即可获得螺旋运动。

分度盘的安装与调整：

1、分度盘主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正，用直径40mm长400mm的校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。 

2、分度盘主轴与刀杆轴线垂直度的校正，将校正棒插入主轴孔内，使百分表的触头与校正棒的内侧面（或外侧面）接触，然后移动纵向工作台，当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。 

3、分度盘与后问轴度的校正先校正好分度头，然后将校正棒装夹在潭兴分度头与后*之间以校正后与分度头主轴等高，后校正其同轴度，即两间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆。 

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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆潭兴蜗轮蜗杆间隙调整（三）

比较

1）潭兴使用此材质：铝青铜ALBC3抗拉强度为60kg/mm以上，硬度HB150以上。

2）其他厂家使用此材质：铝青铜LABC1抗拉强度为45kg/mm以上，硬度HB90以上。

3）其他使用此材质：磷青铜PBC2抗拉强度为20kg/mm以上潭兴精工具有非常强的加工制造能力，重要零件一律在厂内加工，如旋转工作台本体的加工，本公司采用日本「OM」立式车床一次正反二面加工完成，再经CNC卧式中心加工机（日本三井）精镗加工完成。双导程蜗杆之制造，是本公司由德国引进专门的蜗杆研磨机（KLINGELNBERG）及专门的蜗轮滚齿机及制造生产技术。因此 本公司产品质量可媲美国外销产品如TSUDAKOMA、MATSUMOTO及NIKKEN等。

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中国台湾数控第四轴（转台）的结构

  典型中国台湾数控第四轴的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。

  从数字控制技术特点看．由于效控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也极大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时，由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。

从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高．驱动功率更太，机械机构动’静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。

中国台湾产转台作为通用型机床附件比较常见（二）

 1.结构工作原理

钢球定位分度盘机构的结构，它依靠高精度的基圆盘和高精度的钢球来提升分度机构的精度。除此之外，为防止钢球沿圆周转动而破坏分度，在某一对钢球之间装一个强度高的钢做成的楔头圆柱其头部是45°楔面，以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘（即端面齿分度盘）等高精度分度的工件。

 2.影响分度精度的因素分析及解决方法

 钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此，钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪，预选直径误差为1微米的钢球240粒，按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的，为了解决这一难题，我们采用的加工方法是：先将淬硬的基圆盘磨准两平面，平行度在0.01毫米以内，以平面为基准磨削内孔，中国台湾分度盘应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米，然后装上特制的心轴，以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪，也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。 追求完美是我们的信念，客户至上是我们奉行的准则，千岛拓新，我们的产品和服务值得您的信赖！

分度盘（转台）介绍（二）

①分度盘：用途极为普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；  

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