云南智能液压龙门吊租赁

起重机液压系统有哪些注意事项？

起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，起重机在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。

1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

5、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。 为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定。云南智能液压龙门吊租赁

起重机液压系统的使用常识。1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。5、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。内蒙古求购液压龙门吊多少钱起重机液压系统的故障预防。

液压制动、液压顶升装置目前已经是龙门吊上的常见配置，用户选购液压龙门吊有很多好处，同时也有一些注意点。

液压龙门吊拥有的液压制动方式，具有结构简单，自身重量小的特点。液压制动所带来的好处就是制动反应所需的时间短、距离短，更加的安全，在安全有保障的前提下就能够有效的提高工作效率，能够降低生产成本。

液压龙门吊的制动系统有优势但是也不能忽略其的一些弊病，在使用时也有一些问题需要注意。制动液作为驱动液压制动的介质，关乎着液压龙门吊是否能够正常运作。如果制动液在工作过程中长期被高温影响，就会发生变质，导致液压制动器产生故障，甚至失效。因此，液压龙门吊在使用时，要定期检查液压系统的温度，确保制动系统能够正常运作。如果液压制动的介质变质，那么就要及时更换制动液，及时的更换能够降低损耗，减少维修成本。液压龙门吊的液压制动系统零部件长期高负荷运作容易磨损，所以要定期检查维护液压制动系统零部件的运行磨损状况，发现问题要及时处理。

液压传动系统的主要优点：

（1）在同等功率情况下，液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。例如同功率液压马达的重量约只有电动机的1/6左右。

（2）液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地来布置；

（3）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向；

（4）操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)，它还可以在运行的过程中进行调速；

（5）一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；

（6）容易实现直线运动；

（7）既易实现机器的自动化，又易于实现过载保护，当采用电液联合控制甚至计算机控制后，可实现大负载、高精度、远程自动控制；

（8）液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。

宝威液压集装箱龙门吊的优势。

如何维护起重机液压系统的性能？

液压系统是起重机的关键部件，液压系统的保养好坏关系到起重机性能及使用寿命，有些起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，起重机在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。

1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

4、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。起重机在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。

液压龙门吊和龙门吊的区别。云南智能液压龙门吊租赁

液压龙门吊的液压系统会受到固有污染物影响。云南智能液压龙门吊租赁

液压龙门吊正常运行过程中，突然发生了掉道，那是什么原因导致这类故障的发生，又该如何处理？其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下，如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大，使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜，此时的水平偏斜是比较大的，故桥吊就会产生严重的歪斜运行，从而导致啃轨、掉道。

其次，当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候，也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性，一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查，将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空，用撬杠沿轴向撬动车轮，看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边，在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动，在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下，测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙，以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时，应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后，液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。

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