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将散热模组内部与外部隔离,不起到消除热风对人体影响的作用,而且有效防止人们(如小孩等)伸手进去散热模组内部,造成轻微烫伤等问题。在一些实施例中,所述底板1上间隔设置有至少一组通孔11,所述通孔11可根据用户需求进行开孔,所述通孔11主要起到通风作用,加强散热效果。在本实施例中,所述通孔11有两组。在一些实施例中,在所述通孔11上设有连片6,各个所述连片6通过插接方式连接。所述连片6不起到传递热量的作用,而且起到加强结构强度的作用,所述连片6上分别设有插接头和插接孔,拆装方便,便于后期维护。在一些实施例中,所述挡风部5包括沿底板1两侧向安装提手4方向折弯形成的挡风板51,所述挡风板51与底板1为一体成型,在结构上较为简单,而且通过折弯机进行折弯形成,加工也方便。在一些实施例中,所述挡风板51上设有多个预设距离的散热孔52,通过设置散热孔52,既能够保证散热效果满足需求,同时,这些散热孔52所吹出来的风不足以对人体造成影响,而且如小孩的手等也触碰不到散热模组内部,保证使用的安全性。在一些实施例中,所述散热孔52包括沿所述挡风板51外侧向内侧冲压形成的凹部521,所述凹部521用于挡住人们触碰到散热模组内部部件。盐城机箱散热折叠fin
具体实施方式以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的推荐实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。参照说明书附图1至图7,根据本实用新型的一较佳实施例的一混合散热的电池模组100将在接下来的描述中被阐述。湖州真空钎焊折叠fin
使量产更加容易散热片嵌铜散热片这种折衷的方案解决得为完美的应属AVC**的嵌铜技术。这是将铜热传导速度快,密度大,吸热能力强的优势与传统铝挤型密度轻,价格便宜,方便量产的优势进行了和谐的统一;散热片镶铜散热片另一方案就是FOXCONN**将散热器底部与CPU接触的部份改用铜块,使用铜吸热快,热传导能力强的特点,快速的将CPU运行所产生的大量热能带到表面镀镍的铜块上,而铜块与铝挤型散热片之间使用导热膏与之紧密结合,使大量热能快速的扩散到铝挤散热片上而被风扇的转动而带走。散热片插齿散热片在散热要求一再提高的,日本人开始想到了用薄而密的散热鳍片与散热底板用巨大的压力进行嵌合。这种技术可用铜﹑铝鳍片与铜﹑铝底板进行任意结合和搭配,并且也有效的避免了在焊接过程中,各种焊接锡膏导热不均衡而产生了新的热阻的弊端。使得客户有更多的选择性和热解决方案的多样性。但由于其加工的特殊性,现在的量产还存在成本太高的问题。散热片嵌合散热片热管是近几年热传领域的一项重大发现,也是早使用于笔记本计算机和各大通信行业散热中的主要散热材料。由于其惊人的热传导速度和循环使用的物理特性,使我们的散热变得更加轻松而创造了无限可能。
上海)电子导热散热材料展览会展会时间:2015年6月9日---2015年6月11日会展场馆:上海世博展览馆散热片分类编辑使元器件发出的热量更有效的传导b.铜散热片c.铜铝结合散热片d.热管散热片e.铁散热片f.石墨散热片g.铝型材散热片h.铝板散热片散热片制程工艺编辑散热片铝挤型散热片这是用于现代散热中的优良散热材料,业界大部份都使用6063T5质量铝材,其纯度可达到98%以上,其热传导能力强﹑密度小﹑价格便宜所以得到了各大厂商的青睐。依据Intel和AMDCPU的热阻值和其发热量的考量,铝挤型厂商制订相应的模具,将铝锭加热到一定的温度下,使其物理形态得到改变,然后从模具中出来就得到了我们想要的各种散热片原材了;再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面处理就可以进行利用了。散热片铝铸造散热片虽然铝挤散热片的价格低廉,制造成本也较低,但其由于受到铝材本身质地较软所局限,他的鳍片厚度与鳍片的高度之比一般不会超过1:18,所以各PC生产厂商对于散热面积不断增大,而散热空间不变的要求之下,厂商们提出了一种较为合适的方案,加密鳍片,从而增加鳍片数量;折弯鳍片,从而增大散热面积;将铝锭从固态加热到液态经过模具,再进行冷却就成了我们想要的散热片了。
以更快速地降低所述电池单元30的内部温度,从而提高了所述电池模组100的散热效率。也就是说,所述电池模组100能够快速均匀地散热,以满足所述电池模组100即使是在大倍率放电的情况下仍然能够保持内部温度均匀,进而保障了所述电池模组100的均温性和高散热性。也就是说,所述电池模组100采用油冷散热和液冷散热相互结合的方式,所述冷却油均匀地吸收所述电池单元30的热量,并通过所述冷却油50的流动实现所述电池模组100均温,所述液冷板20通过所述冷却液22的循环流动实现所述电池单元30和所述冷却油50与外界的热量交换,进而降低了电池模组100的温度,油冷散热和液冷散热相互混合的方式提高了所述电池模组100散热性能。进一步地,所述冷却液22在所述冷却板20的所述冷却通道213内流动时,持续地吸收所述冷却油50的热量,有利于降低所述冷却油50的温度,进而提高所述冷却油50对所述电池单元30产生的热量的吸收效率;同样地,所述冷却油持续地吸收所述冷却液22的热量,有利于降低所述冷却液22的温度,进而提高所述冷却对所述电池单元30产生的热量的吸收效率。因此,藉由液冷散热和油冷散热相混合的方式能够有效地提高所述电池模组100的散热效率。并且。盐城机箱散热折叠fin
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且二者的结构亦高度相似。可选的,所述导电薄条为铜材质的导电薄条。可选的,所述动力模块与二极管之间设置有所述导电薄条。可选的,还包括锡片,所述动力模块及二极管均通过所述锡片固定于铝基板上。当igbt模块或mosfet模块或二极管各自通过通过锡焊将针角与导电薄条固定在一起,所以锡片是在进行锡焊的过程中产生的,动力模块或者二极管上的接电柱于导电薄条接触后,再进行锡焊,利用锡的粘接作用将导电薄条与接电柱粘接在一起。igbt模块或mosfet模块或二极管都是设置有接电柱的。可选的,所述铝基板包括铝合金基板及绝缘板,所述铝合金基板与绝缘板贴合固定在一起,所述导电薄条及铝合金基板分别位于所述绝缘板两侧。这是铝基板的常见结构,在绝缘板的两侧分别设置铝合金基板以及导电薄条,导电薄条用于导电,而绝缘板的作用是起到江导电薄条与绝缘板的绝缘作用。将动力模块与二极管连接在一起后,起到的作用是驱动模组的作用,用来驱动pfc开关管或电机输出半桥。本实用新型的有益效果是:本装置将动力模块以及二极管这两个部件安装到铝基板上,利用铝基板良好的散热性能,及时将动力模块以及二极管产生的热量散失到环境中。盐城机箱散热折叠fin
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