杭州汽车粉末冶金齿轮厂家
粉末冶金齿轮产生崩齿的原因有哪些?粉末冶金齿轮是以金属粉末或金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)为原料,通过成型和烧结制造金属材料、复合材料和各种类型产品的技术。粉末冶金材料是用粉末冶金技术制成的多孔、半致密或全致密的材料(包括制品)。随着新材料应用的不断探索,粉末冶金齿轮在航空发动机齿轮零件中的应用越来越多。但由于粉末冶金材料特殊的成型方法和材料本身的特殊性能,在使用时可能会出现崩齿的情况,那么粉末冶金齿轮产生崩齿的原因是什么呢?热处理:热处理要是表面碳浓度高,MA级别高,也容易崩齿。使用方法:特别是汽车齿轮,挂挡的时候不注意、不按规定来,很容易把齿打掉。设计:很多齿轮的设计,都比较紧凑,没有考虑过载、热处理机加工等小问题。过度劳累、缺油:齿轮长时间运转,产生过劳,齿轮缺油。粉末冶金齿轮的强度有什么特点?对于普通的粉末冶金齿轮来说,它可以承载扭矩达到14NM。杭州汽车粉末冶金齿轮厂家
粉末冶金齿轮安装注意事项:粉末冶金齿轮在安装使用时请不要在齿轮箱及电机铭牌或产品目录的规格以外使用,避免触电、受伤及损坏装置等。同时值得注意的是,请不要把手指或物品放进齿轮或电机的开口部位和不要使用有问题的齿轮箱或电机,以免有可能会导致人受伤,或是发生火灾等。(备注:一般来说齿轮箱或电机的铭牌请不要拆下来,而且客户不能对产品私自进行改造,由于您私自改造齿轮箱或电机造成的问题,不属于保修的范围,一般的公司都不会承担任何责任的。)湖州升降桌齿轮定制服务粉末冶金齿轮工艺:一般粉末冶金齿轮制造工序少。
粉末冶金齿轮技术在电机制造行业概况:粉末冶金技术制造具有优良疲劳性能和尺寸精度的齿轮以满足电机制造行业的严格要求的潜力,粉末冶金部件由于其成本效益、重量和节能等优点,在汽车传动和变速器中普遍应用。尽管过去在其他汽车传动应用领域取得了成功,粉末冶金技术尚未渗透到汽车动力传动系统齿轮市场,齿轮的传统加工似乎是一个复杂而昂贵的过程。什么是粉末冶金?粉末冶金是一种成型金属零件的工艺。这个过程有三个步骤:混合金属粉末;将粉末压制成所需形状;在受控条件下加热压实形状。较终的结果是一个金属零件,几乎与所需的形状相同,需要很少或没有机器精加工,这取决于所需的精度水平。
粉末冶金齿轮的强度有什么特点?粉末冶金齿轮是粉末冶金高新技术工艺下的高科技零件,其拥有少切削或无需切削的独特优势,凭借粉末冶金工艺的特点,被各个行业普遍应用。粉末冶金齿轮在使用过程中,其强度与硬度也是不可忽视的存在。粉末冶金齿轮的强度有以下几点特点:材料的膨胀系数以及模具的精度,大多取决于粉末冶金齿轮的精度。一般在直径50以内的齿轮国产模具约为8—9级之间,而进口模具则在7—8级之间。如果是斜齿轮,那么还可以再高一个等级。粉末冶金齿轮的较大优势在于,它可以大批量进行生产,而且一致性非常好。粉末冶金齿轮表面防锈:使用防锈油,防锈纸进行防锈处理。
粉末冶金零件在汽车和摩托车中的比例正在增加。其中粉末冶金齿轮被普遍使用。无论零件的重量或数量如何,汽车和摩托车中的粉末冶金齿轮所占的比例均远高于其他领域。摩托车和汽车中粉末冶金零件的比例增加表明,粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于快速发展的位置。当根据零件的特性进行划分时,齿轮是一个结构零件,整个铁基零件的结构零件的非常重量比其他类型的粉末冶金零件要重得多。由于粉末冶金技术用于加工结构复杂的齿轮,因此在加工时必须格外小心。在这种情况下,为了增加机械齿轮的强度,有必要根据工件的性能要求适当地选择材料。使用粉末冶金材料毛坯进行齿轮传动可将其强度提高约10%。粉末冶金齿轮工艺:粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。济南粉末冶金直齿轮厂家
粉末冶金齿轮的后处理:渗碳处理,就是和普通机加工齿轮渗碳处理差不多的。杭州汽车粉末冶金齿轮厂家
粉末冶金齿轮怎样防锈?如今粉末冶金齿轮的应用越来越普遍,与钢铁材料相比,更容易产生锈蚀,在生产和储运过程中,如果产品产生锈蚀,除锈非常困难。所以在使用时一定要注意防锈,粉末冶金齿轮机械加工工序防锈措施:1、机械加工时,正常加工,对铁基粉末冶金齿轮不做其他防锈措施。在生产过程中,安排好生产进度,减少产品在生产线的周转时间。2、生产线工人不允许用手直接接触铁基粉末冶金齿轮,必须戴挂胶手套。否则会因工作时,手出汗,直接接触产品,导致产品上锈,防锈失效。杭州汽车粉末冶金齿轮厂家
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