内蒙古靖起液压龙门吊供应商

时间:2022年12月17日 来源:

起重机液压传动的优点有:

同等功率下,液压元件体积小,重量轻,结构紧凑。同等功率液压马达的重量约有电动机的1/6左右。

液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置。

液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易实现快速启动、制动、频繁的换向。

操纵控制方便,可实现大范围的无极调速,还可以在运行的过程中进行调速。

一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。

容易实现直线运动,容易实现机器的自动化,过载保护。

液压元件实现了标准化,系列化,通用化,便于设计、制造和使用。液压门式起重机的特点。内蒙古靖起液压龙门吊供应商

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液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。

其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。



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液压龙门吊的优势



1.液压系统中的液压元件容易实现标准化、系统化

2.采用液压油传动,传动力较大且传动平滑,结构简单,与电气控制结合便于实现自动化

3.由于高压液压传动的发展,液压起重机的外形及每单位荷载的重量比机械传动的起重机明显减小

4.易于防止过载,且运行平稳,定位精度高,适用于精度需求较高的工况

5.液压元件自动润滑,磨损小,效率高,寿命长

6.可以实现无极调速

7.油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。

液压制动如今已是起重机等机械设备上常见的制动方式,该种制动方式的应用,为起重机带来了诸多好处:

1、结构简单、质量小;

2、制动反应时间短、工作压力高、工作效率高。

但是也正是由于采用液压制动,起重机就不得不对以下事项多加注意:

1、液压制动使用的制动液、液压油等液态介质很容易受到高温的影响而变质,使得液压制动能效降低,甚至完全失效。因此,起重机需要及时检查液压制动系统的工作温度和工作情形,已确保液压制动的能效发挥。


2、对于已变质的液态介质,还需要注意及时为起重机更换上新的制动液或液压油,以确保液压制动工作可靠。此外,起重机液压制动系统的工作元件也大多是易损件,因而还需要加强对该部分工作元件的检查和维护。



为什么要选用液压龙门吊。

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众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。

1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。

2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。

3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。

4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。

5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。

至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。



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液压龙门吊的优势?靖起为你解答。内蒙古靖起液压龙门吊供应商

液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。

其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。




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