苏州传动输送线辊筒

    定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。滚筒的选择1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒输送机的适用范围滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用广。苏州传动输送线辊筒

辊筒线中输送带跑偏：将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。观察该处安装是否倾斜或不直，若安装没问题，可调整托辊进行纠偏。调整时，观察输送带的偏移方向，将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。上部承载段槽形托辊调位可以通过轻打纵梁上悬挂托辊的鞍座或在鞍座上移动槽位实现；下托辊调位可采用托辊轴调槽来实现。托辊调整从跑偏点开始，每个托辊调整量要少，调整托辊数多几个。徐州电辊筒辊筒输送机根据所用辊筒的材质可分为：不锈钢、工程塑料、铝合金、碳钢。

    滚筒线简介适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。筒线分类结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线；按布置形式可分为：水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。滚筒线特点滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。调速方式：变频调速，无级变速等。动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。

滚筒线常用于物件的检测、分流、包装等系统，主要分为有动力滚筒线、无动力滚筒线、电动辊筒线；线体形式有：直线型辊筒线、弯道式辊筒线、斜坡式滚轴线、立体式滚轴线、伸缩式滚轴线及多叉道滚轴线等。其实滚筒线的使用范围很普遍，用户在选购设备时可根据自己的实际情况，选购相应的设备用以适应自己产品的需要。一般滚筒线的结构是由辊筒、驱动涨紧、铝型材、轴承座、链条等组合形成，但是如果是大型的滚筒输送线会用到更多的相关配件，如：物流分拣线、快递分拣设备就会配有一个专门给包裹产品扫描区域，另设控制柜等来实现货品能够自动准确的运输和分拣操作，这需要建立一个完整的针对性的线体控制系统。滚筒的壁厚非常重要，对壁厚得要求要在超出预算的负载才可以。

辊道输送机用来输送BS板链输送机上下来的工件，完成运送，贴标签，打包等工艺操作。辊子输送机。辊子间距：120mm。辊子长度：920mm链条节距：12.7mm。结构及工作原理：积放辊道由积放辊筒、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成积放辊筒由链轮压缩弹簧，通过摩擦片传递扭矩，带动滚筒转动。当工作受到阻挡后，辊筒被阻转，在摩擦片处滑动，实现积放功能。动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。动力滚筒输送线主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送。江苏传动滚筒线

按照滚筒流水线的滚筒形式可分为：双链轮锥型滚筒、O型槽锥形滚筒、普通锥形滚筒。苏州传动输送线辊筒

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