惠州桌面点胶系统厂家

目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度和智能化。点胶机在行业中的使用很广，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作，手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点，无法满足现在的市场需求，传统的点胶机需要定制夹具且需要把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率、品质高和智能化方向发展。单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。惠州桌面点胶系统厂家

智能视觉点胶控制系统有着同行业无法比拟的优势：1、自带cad软件，方便通过cad图纸实现加工控制。2、精湛的点胶工艺技术，提前开关胶，延迟开关胶，有效解决堆胶、漏胶、拉丝等问题。3、点胶速度：较同类点胶系统要快20%~80%。4、支持双工位，支持30多个胶头。5、技术服务：服务及时，经验丰富，为客户量身定制方案。6、用途普遍：可用于点胶机、灌胶机、点钻机、点漆机。7、专为点胶行业定制上位机软件，无需二次开发，简单易学，初学者也能快速上手。山东双平台视觉点胶系统供应商产品在封装的时候对点胶的工艺越来越严格。

全自动点胶机的控制系统特点：1、控制关键采用32位浮点高速DSP全光耦完全隔离外界电磁干扰，系统工作稳定可靠。2、板载64MB内存（可扩展），脱离PC机独自运行，配备USB及U盘接口，可用U盘对DSP进行软件升级3、集成驱动控制，有16路IO输入输出口，可同时灵活控制8个出胶头。4、采用硬件插补，直接示教功能，可实现快速直线、圆弧插补及各类复杂轨迹运动。5、简单方便的现场手动编程输入，灵活方便的文件修改。6、系统设有密码验证功能以便于用户对各种操作权限进行限制。7、支持步进、伺服电机驱动。8、可灵活控制双平台运动，提高工作效率。

点胶阀的特性及工作原理：回吸式点胶阀的动作原理：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀中心杆锁胶的瞬间是往上提升的，把点胶针头的胶水一下就回吸回去。适合流动性差、高稠度的胶水；如油脂、硅胶、环氧胶、黄油、锡膏等。顶针式点胶阀：点胶阀中心杆在锁胶的瞬间顶针式往下运动的，（顶针往下运动把胶水往外顶，低粘度的胶水流动性好，一下就把胶水顶出去）和回吸点胶阀相反；适用于低粘度的胶水；如UV胶、水性胶等比较稀的流体。柱塞式点胶阀：可以复动使用也可以单动使用，控制进气口控制阀口开闭类似一个开关阀；适用于中高粘稠度的胶水，如硅胶、白乳胶等。随着点胶技术的发展，点胶方式正由接触式向非接触式发生转变。

高速全自动点胶机的出现，有着相比起以前必须要人工参与的人工点胶和半自动点胶没有的优势。利用机器点胶不只能够提升工作效率而且还能够有效降低因为人工疲劳分神操作造成的误差。使用高速全自动点胶机时需要注意的事项：注意使用，以免意外受伤。因为在自动点胶机的基础上做了升级，设备运行速度很快，再加上摒弃了人工操作，设备启动后会按照设定的速度快速点胶，工人特别要留意使用安全。设备开启后，机械臂运行状态下不允许使用手直接触碰接口，机械臂，导链等牵扯运行的部件，以免意外受伤。先进的点胶机器和粘合剂系统有助于现代制造商精确而持续地点胶各种电子制造材料。广东局部点胶系统设备

在整体的点胶应用领域中，企业常用的点胶系统为时间-压力型点胶系统。惠州桌面点胶系统厂家

点胶过程工艺控制是影响点胶效果的关键因素之一。生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。常规点胶控制器设置确定的开阀持续时间，将确定压力的压缩空气从气压输出口输出，挤压胶桶内置的胶液，胶液受压后从胶桶末端的针头流出。随着点胶作业的进行，胶桶内胶液液面从满胶位逐渐下降，直至胶桶底部。胶液液面的变化导致胶桶内部的空腔容积逐渐变大，需要更多的压缩空气涌入胶桶方可保证设定的工作压力作用于胶桶内置胶液，从而实现胶液的排出。由于现有的控制方法采用同样的设定压力及开阀持续时间，因此，从胶桶末端针头流出的胶液量波动大且不可预测。惠州桌面点胶系统厂家

深圳市旗众智能科技有限公司正式组建于2013-05-21，将通过提供以视觉点胶系统，点胶软件，点胶控制系统，辅料贴附系统等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了视觉点胶系统，点胶软件，点胶控制系统，辅料贴附系统等诸多领域，尤其视觉点胶系统，点胶软件，点胶控制系统，辅料贴附系统中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时，企业针对用户，在视觉点胶系统，点胶软件，点胶控制系统，辅料贴附系统等几大领域，提供更多、更丰富的机械及行业设备产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。值得一提的是，旗众智能致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘旗众智能的应用潜能。