吉林生物安全灭菌锅
高压灭菌锅的排冷要求随其类型而异：高压灭菌锅的灭菌特点是穿透力强，灭菌效果可靠，能杀灭多数微生物。在食品工业和医药、疾控以及分子等领域中，灭菌的效果对后期的实验及生产非常关键。然而目前，市面上很多灭菌锅并没有达到真正的灭菌效果。传统灭菌锅采用底部加热元件加热蒸馏水产生蒸汽，排气阀必须设置在上方。不同类型的高压灭菌锅对排放冷空气的要求也是不同的：1.非自动控温型高压灭菌锅（手提式高压灭菌锅）。对于这类灭菌锅必须排尽冷空气，如果不排尽冷空气，冷空气热膨胀后对压力锅的工作压力有影响，造成压力和温度不能一一对应，显示的温度比锅内的实际工作温度高，灭菌锅的工作温度不能达到设定的杀菌温度，会影响灭菌效果。2.自动控温型高压灭菌锅：自动控温型灭菌锅通过热敏电极监测锅内温度变化，显示屏上显示的温度是锅内真实的工作温度，在冷空气没有排尽的情况下，也能够保证灭菌的温度要求。由于饱和水蒸汽的灭菌效果好，所以在使用自动控温型高压灭菌锅时，也应该排放冷空气，提高灭菌效果。卧式高压锅型号也较多。吉林生物安全灭菌锅
以下是有关于高压蒸汽灭菌锅的一些正确使用方法：连续操作：如果出现灭菌物品较多的时候，需要进行连续操作的时侯，首先应该先进行检查水位。在保证里面有足够水量时，可以连续的使用。如果需加水、应该把总阀调至“全排”，打开进水阀加水后继续进行操作。保养：每次灭菌完毕后，关闭电源，停止加热，随后将总阀调至“全排”，排出套层内的蒸汽。开启铂门少许，散发剩余蒸汽，使消毒室内壁经常保持干燥，同时排除蒸汽发生器内的余水。江苏灭菌锅验证杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。
立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障：仪器使用时，水位器工作异常。仪器一开机，控制电路就对水位器进行检查。控制面板上有“高水位”、“低水位”、“缺水”三个指示灯，正常使用时应保持水位在高水位，即“高水位”指示灯亮。如果在加入足量水的情况下水位灯不亮或一直是“缺水”灯亮并报警，则表明水位器工作异常。处理方法：打开仪器侧盖，先检查水位器与控制电路连线是否松动；用扳手旋开水位器上的旋盖，取出水位器，检查三个探针是否生锈，可用酒精棉进行去锈处理。在通电情况下，将三个探针依次与水位器外部钢管短接，检查控制面板水位指示灯工作是否正常。如正常表明水位器无损坏；反之须检查控制电路上水位控制电路；处理完毕后装好水位器，接通电源，加水检查指示灯。一般主要是由于水位器接线接触不良或探针表面生锈造成工作异常。
灭菌锅专门温度监控记录仪：1.报警提醒功能。当灭菌锅内温度低于预先设定的报警下限或高于报上限，报警器会发出报警提醒锅炉工加温或撤火，及时处理，避免出现人为失误。2.历史数据查询功能。本产品主机内配置存储芯片，可存储三十锅内的所有温度数据。每次灭菌完成在开启锅门前，通过查询功能对本次灭菌温度数据查询，如果所查温度数据与灭菌要求不符，那么就绝不可开启锅门，要采取相应的补救措施。例如较低温度出现95度基至更低，或温度曲线走势图中多次出现低于100度参考线，那么证明本次灭菌效果不好，可以考虑适当补烧或延长闷锅，延缓出锅如避免菌袋灭菌不透，造成接种后污染。日常使用留意事项：当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。
回转式杀菌锅：回转式杀菌锅的主要特点是在杀菌过程（升温、杀菌和冷却）罐头和杀菌篮一起环绕杀菌锅的轴线回转或摇摆。由于罐头在杀菌篮中竖直堆放，在随杀菌篮回转时，由于位置的变化，罐内液态物料处于不断搅动状态，提高热量由外向罐中心的传热速度，有利于缩短杀菌时间，提高罐头食品的口感，尤其对粘稠性食品和热敏性营养食品。回转式杀菌锅按其结构的不同，也有浸水式和淋水式之分。浸水式回转杀菌锅以循环水为工作介质，与浸水式杀菌锅一样，一般也为双罐式（贮水罐置于杀菌锅上面）。双层杀菌锅上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽。西藏灭菌锅验证
灭菌锅适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位。吉林生物安全灭菌锅
手提式高压灭菌锅操作中常见的错误有：1.消毒筒内物品堆积太紧、太满，阻碍蒸汽的流通和热交换，使容器内升温减慢，造成物体内部杀菌不完全。2.升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的，但温度的升降过程同样起到杀菌的作用，升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外，升温过快，特别是使用外源蒸汽的情况下，会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。3.灭菌的物体体积（容量）过大。组织培养中或常规微生物实验中，高温蒸汽灭菌通常要在121℃（即蒸汽压力为1kg／c㎡或5磅／寸2，或0.105MPa）下保温15min。这一规定光适用于试管、三角瓶中小于200ml容量的。若体积太大，特别是固体培养基，会造成灭菌不彻底，应适当延长灭菌时间。吉林生物安全灭菌锅
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