福州丁腈橡胶O型圈

O型密封圈的主要用途：机械在使用的时候，免不了会有摩擦，为了减少摩擦，机械运转时需添加油，为了避免油从机械的间隙中泄露出来，影响到机械的使用，因此需要使用密封圈。随着技术的发展，机械设备变得越来越复杂，除了油以外，还可能会有其他的液体可能发生泄露，甚至也有可能从外部进入尘埃到机械内部，为了避免这些情况的发生，需要使用密封圈。O型圈的密封材质要求：进行选材时需要遵循的基本要求：不只需要选用密封性好、安全可靠、寿命长、成本便宜、加工方便的材料，而且还要求材质液流体能够很好的和材料相容，在选用的时候，可以根据运动速度的大小来确定。O型圈不光可以实现静态密封，而且也可以实现动态密封。福州丁腈橡胶O型圈

橡胶O型圈一般是安装在沟槽中，如果设计尺寸不精确，出现尺寸超差的情况的话，因为存在一定的压缩里，很可能造成橡胶O型圈表面和沟槽接触面不宪全，密封效果达不到较佳或是橡胶O型圈压缩里过大，受到沟槽边缘的个别应力挤压，造成橡胶O型圈的直接损坏，密封作用也就大幅下降，同时使用成本也会出现很大的上升。密封工作中，橡胶O型圈也经常与油料接触，如果防腐性能不佳的话，很吝易受到油料的腐蚀作用，造成弹性表现不佳，从而影响密封效果。当密封中液体的压力越大，橡胶O型圈的形变程度越大，从而在密封过程中对密封面产生的压力也会逐渐增大，所以密封效果更加明显，这也是橡胶O型圈能够起到良好密封效果的重要原因。福州丁腈橡胶O型圈O型圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。

O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：适合多种密封形式：静态密封、动态密封；适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强；适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）；适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质；通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。

O型圈材料的压缩长时间变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的长时间变形作了规定。同一材料的O型圈，在同一温度下，截面直径大的O型圈压缩长时间变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。O型密封圈物理性能一般是由材料所决定的。

O型圈的修整：未硫化O型圈胶料在高温、压力下为粘稠流体，而到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的部分(为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料，肯定保持一定的过量)溢出硫化，便形成了溢胶(也称废边、飞边)。溢边一旦形成，为使外观整齐、美观，必须除去，这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸精确、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工，对于要求严的产品，在修边时稍有不慎即可能出废次，必须谨慎对待。一般来说，产品的尺寸规格越小、构形越复杂，修边的难度越高，废品也越多。严重的摩擦会很快引起O型圈的表面损坏，失去密封性。海南食品级氟胶O型圈

请不要将O型圈放置在锅炉与炉子等高温热源附近。福州丁腈橡胶O型圈

O型圈的性能会受到哪些因素影响？硬度：该密封件的硬度是评定其密封性能重要的指标。一般来说硬度决定压缩量及沟槽允许挤出的间隙范围。由于该密封件大部分使用丁腈橡胶生产，该材质本身的硬度为邵氏A70，用其生产而生的密封件能够满足大多数使用条件，因此一般如果对材料没有特殊说明，则采用的是邵氏A70的丁腈橡胶。挤出间隙：密封件所能够允许的挤出间隙和系统压力大小受到截面直径及材料硬度的影响，一般而言其工作的压力越高，允许挤出间隙取值反而越小。一旦使用过程中间隙超过允许的范围，就容易导致密封圈发生挤出甚至损坏现象。压缩长时间变形：压缩长时间变形也是评定密封性能的另一重要指标，这里的压缩长时间变形主要指的是材料。在压力作用下，密封件会受到弹性的影响发生弹性变形，但是一般来说等到压力去除，就会恢复正常，但是随着压力增大，密封圈也会发生长时间性变形。福州丁腈橡胶O型圈

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