大连SL6型SV系列同步顶升系统多点多泵容积

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统：工作压力70MPa。适用油缸：双作用油缸、单作用油缸。适用的重物大小：中小型荷载，min几吨，max几百吨。SL3型SP系列采用模块化组合方式，通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站，高精度位移传感器，RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升，同步下降，水平同步伸出和同步回缩运动。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。设备特点： 移动保管便利，操作方便。大连SL6型SV系列同步顶升系统多点多泵容积

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备技术性能：分流同步精度：人工调节阀实现；分流同步点数：2,4,8点；控制策略：开环控制，人工调节；操作方式：操作流量阀实现；连接方式：快速插头连接；设备特点：性价比高；同步精度低。SL6型SV系列连通器型分流顶升设备技术类型：设备系列：SV系列；系统名称：连通器型分流同步顶升系统；工作压力：70MPa；液压回路：双向回路、单向回路；控制策略：开环控制。上海耐斯特液压设备有限公司业务涵盖项目初期的方案设计，中期的产品设计制造，后期的培训、指导及服务，为客户提供一揽子的工程解决方案。江苏SL1型LP系列同步顶升系统多点多泵容积采用智能伺服控制同步技术。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站（针筒泵）技术性能：单路大流量（不大于35MPa时）：134ml/min。额定压力单路小供油量：0.022ml。低压供油流量：210ml/min。比较高稳压精度：0.05Mpa。稳压精度维持时间：开机状态持续稳压。比较高同步精度：0.01mm。比较高定位精度：0.01mm。工作介质：液压油。远程控制连接方式：有线连接远程控制、WIFI连接远程控制、5G连接远程控制。设备稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。

螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆同步顶升，是一个标准的原位连续分级同步顶升工况：每个标准节通过运输轨道车进入主塔底部，底部4个标准节同步顶升液压油缸将标准节向上与主塔结构进行连接，分布与标准节上侧和下侧的各4个长行程液压油缸根据螺栓连接孔对标准节进行精确地调整，并将之与上部主塔结构连接固定。4个大吨位长行程主塔同步顶升液压油缸将增加了新标准节的主塔进行连续高精度同步顶升，并辅助以配置的8个插销油缸。按照这个顺序依次在底部将主塔从底部顶升至400米左右的高空。多点定位的位移精度max是0.01mm。

赫曼于2022年初为国网山东送变电公司提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统，用于南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程中的371米全球特高压输电塔的中心塔吊高精度同步顶升，在将近一年时间内在输电塔底部连续为中心塔吊的同步顶升标准节，从而将中心塔吊顶升至高于371米的高空，完成输电塔的建造。无论是同步顶升还是同步下降，两者具备同样的同步控制精度。赫曼是力与位移的精细控制**，我们一直在持续研发与创新的路上。超高精度同步顶升与精确定位系统。大连SL6型SV系列同步顶升系统多点多泵容积

连接方式：快速插头连接。大连SL6型SV系列同步顶升系统多点多泵容积

同步顶升设备基本概念：“同步点”与“顶升点”的区别：3、油缸间关系：同步点：每个“同步点”处的多个油缸，油路互相串通。顶升点：每个“顶升点”只有一个油缸。传感器数量：一个位移传感器。不一定有位移传感器。设备采用闭环同步控制。由电脑控制台发出指令，液压泵站和液压油缸执行动作，传感器反馈信息给电脑控制台进行汇总运算并纠正同步差值，实现位移高精度同步。同步控制点常规为4点，8点，12点，20点，可至100点。可选型组成系统完成复杂的同步工况。大连SL6型SV系列同步顶升系统多点多泵容积

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