上海粘稠转子泵制造厂

不锈钢转子泵的故障及排除（3）故障故障原因排除方法5.转子泵运行过程减速器损坏。维修或更换减速器。中噪音过大。转速过高。降低转速。轴承损坏。更换轴承。联轴器错位。重新调整联轴器，使之保持同一轴线。联轴器损坏。更换联轴器。转子与转子、转子室、室修复转子、转子室、室盖。具体方法盖碰擦。详见操作说明书“转子及转子室碰擦后的维修”。出料管道压力过高。降低出料管道压力。输送物料粘度过大。降低转速或重新选购相适配的转子泵。物料温度过高。降低物料温度。物料中混有气体。排除料液中的气体。进出料管道震动过大。适当固定进出料管道。6.泄漏。机械密封面损坏。更换机械密封。室盖与转子室O形圈损坏。更换O形圈。骨架油封损坏。更换骨架油封。注入过多的润滑油。放油至规定的润滑油用量或运转一段时间，使润滑油不再从同步齿轮箱或减速器的透气螺母处溢出。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。转子泵在馅料包装机上的应用。上海粘稠转子泵制造厂

不锈钢转子泵在高粘度物料的输送中的特点（1）作为一种输送高粘度物料的容积式输送泵，由于输送的物料都是有一定粘度的介质，转子泵在输送送这些介质的过程中，介质会对转子泵的转子形成比较大的阻力，对转子泵运行的扭矩的要求比较高。我们知道在对高粘度物料进行作用的时候，物料的粘度越高，想要搅动这些物料所需要的扭矩就越大，否则是无法搅动物料的。转子泵在输送这些高粘度物料的时候也会遇到这类问题。那么如何才能够确保转子泵在输送这些高粘度物料的过程中能够顺利地运转呢？上海高粘度转子泵流量转子泵装配过程中的几个要点。

转子泵是可以实现逆运行的，其原理也非常的简单，采用两个同步转子，在主轴和副轴同步驱动下反向转动，泵的容积变化，转子和泵壳之间没有间隙。转子连续驱动，将介质从吸入端推到出口端。由于转子泵的设计完全对称，改变驱动转向即可改变输送方向。所以只需要经过简单的操作，可实现正向吸入和反向冲洗。在维修方面，由于转子泵结构简单，无需拆卸管路或 工具即可在线维修。它可以通过替换 度的保护套和简单的机械密封进行在线维护。主要体现在泵盖的整体设计，附件的通用性强，结构设计简约。

不锈钢转子泵材质的选择不锈钢转子泵顾名思义就是与物料接触的零部件是采用不锈钢材质制作的。不锈钢可分为马氏体不锈钢，铁素体不锈钢，奥氏体不锈钢，双相不锈钢等。在不锈钢转子泵中采用的零部件材质一般为马氏体不锈钢及奥氏体不锈钢，有些场合会用到双相不锈钢。马氏体不锈钢具有较高的强度、硬度及耐磨性，但腐蚀性较差，一般用于不锈钢转子泵的传动轴，有事在特定的工况下也会用于不锈钢转子泵的转子及转子室。奥氏体不锈钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，普遍用于制作不锈钢转子泵的转子，转子室。根据奥氏体不锈钢的特性，不锈钢转子泵通常用到的不锈钢材质的牌号为SUS304，SUS304L，SUS316，SUS316L等，具体选择何种牌号的材质需根据输送物料的特性而定。双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢及铁素体不锈钢的优点，具有强度高、超塑性，耐腐蚀性及耐氯化物应力腐蚀等特性，在特定的工况下，可以用于制作不锈钢转子泵的转子、转子室及轴等，但是该材料的价格较贵，所以使用该材质制造的不锈钢转子泵成本较高。物料粘度与转子泵转速的关系。

工业用转子泵采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术:自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。气液两相密封技术:采用国内 有名机械密封**研制的专业使用机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。食品级转子泵与工业用转子泵的区别。上海粘稠转子泵制造厂

转子泵的转子可以互换吗？上海粘稠转子泵制造厂

转子泵的结构选项加热夹套、安装角度、法兰接口等典型应用食品、医药、日化、化工等转子泵的不足-挑轴结构，压力较低。（常见的外啮合齿轮泵是抬轴结构，压力高）注意：广州埃萌泵业，有35bar、50bar、70bar80bar等特种高压转子泵，可供解决客户的特殊需求，比方高粘度介质长距离输送；反渗透应用、压滤等用途。-金属转子泵，间隙内泄漏较大，泵送水等低粘度介质比较困难，并不推荐。-转子泵有两条轴，两套密封件，结构复杂，维修困难。上海粘稠转子泵制造厂

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