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西门子840D数控系统在制造企业中的应用较为广fan，该系统主要分为数控与驱动系统及人机界面两部分，系统的正常运行需要这两部分的协调配合。在实际生产过程中，该系统具备稳定性强、使用寿命长等优势，但也会受到多种外界因素的影响，引发多种类型的故障，影响正常运行。结合实例，分析系统故障。西门子840D数控系统故障诊断方法1.1西门子840D数控系统故障诊断方法：感官分析法。西门子840D数控系统出现故障时，运维人员经常会使用五官进行故障的分析，找出故障的类型以及故障发生的部位，运维人员可以根据故障现场的气味和温度进行故障分析。上海枫逸电气自动化有限公司为您提供 西门子数控维修服务。江苏库存西门子数控维修****

    西门子数控维修数控机床发生跟随误差超过报警，其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。由于机床伺服进给系统为全闭环结构，无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位，维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下，手动转动Z轴丝杠，未发现机械传动系统的异常，初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。为了进一步确定故障部位，维修时在系统接通的情况下，利用手轮少量移动Z轴（移动距离应控制在系统设定的比较大允许跟随误差以内，防止出现跟随误差报警），测量Z轴直流驱动器的速度给定电压，经检查发现速度给定有电压输入，其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常，故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现，驱动器本身状态指示灯无报警，基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床X、Z轴驱动器型号相同，通过逐一交换驱动器的控制板确认故障部位在6RA26直流驱动器的A2板。 上海销售西门子数控维修诚信企业西门子数控维修的价格。欢迎来电咨询上海枫逸！

西门子840D数控系统故障诊断与维修的实例3.1器件松动或堵塞故障：西门子840D数控系统正常运行时，Z轴出现振动、定位不精细故障。故障发生时，系统仍处于正常运行状态，因此判断系统的电气部分不会存在故障，故障由机械部分引起，拆卸传动箱后发现齿轮没有出现异常状况，但尺座的螺钉出现晃动，存在移位错位现象。重新拧紧固定螺钉后，重启西门子840D数控系统，设备运行正常。西门子 840D 数控系统运行过程中，润滑突然暂停，系统预警报警开始闪烁，系统停止运行。因为系统具备状态监控功能，可以对系统润滑体系进行监控，所以故障可以由以下原因引起：润滑油不足，引起开关自动关闭；润滑油路泄漏：润滑油油路堵塞；润滑油泵电机过量加载；压力开关敏感性降低。故障维修时，首先检查压力开关，发现压力开关没有异常状况，能够正常使用，然后进行油箱被润滑部分的检查，发现该部分没有被润滑油润滑，进一步检查发现油管管道堵塞，将堵塞物清理后，系统恢复正常。

CRT上显示混乱：保持电池（锂电池）电压太低，这时一般能显示出711号报警。由于电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱。这是一种软故障，只要将CNC内部程序去除并重新输入即可排除故障。电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。如CRT上显示513号报警，表示存储器的容量不够。在自动方式下程序不能启动，如此时产生351号报警，表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作。系统处于自动保持状态。禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。 西门子数控维修服务，就选上海枫逸电气自动化有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

    西门子数控维修检查PLC常见故障的重点是软件和硬件两大部分。建议先做一个PLC初步检查，判断PLC故障的大致范围，然后逐步缩小检查范围，直至查出具体的故障点，确定了故障的大致范围后，可以着手进行详细的PLC常见故障维修检查和处理。PLC输入、输出设备的故障检查及处理检查和处理输入和输出设备故障是PLC系统维修的主要工作之一。PLC输入设备的检查及处理由于现场环境的原因，输入设备的电气元器件及连接电路易出现故障，如开关、接触器、传感器等，一是元器件本身有故障，开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化，出现烧坏或接触不良的故障，传感器的输出信号不稳定或失灵等；二是连接线路的故障，如短路、断路，线路的绝缘下降而接地，接线端氧化或锈蚀出现接触不良。以上故障通过观察或用万用表测量，大多能发现问题，对症处理即可。 西门子数控维修的应用范围十分广阔。欢迎来电咨询上海枫逸！直销西门子数控维修维修价格

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