广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制

时间:2023年02月18日 来源:

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备技术性能:位移同步精度:1mm,0.5mm;位移同步点数:4,8,12,16,20,40,60,100点;同步控制方式:位移同步,力同步;同步控制策略:闭环控制;操作方式:工业触摸屏本地或远程控制;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。典型型号:STC20-LP、SEPC3460W-4、RHD1002、HC7220C、SL300、SP700、TCL10000、SLC10000。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。,欢迎咨询。位移同步精度从1mm到0.1mm到0,01mm,从顶升行程的1%到5%;力同步精度从0.1MPa到0.05MPa。广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制

同步顶升系统

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 , 具备 “多段速度管理” 功能,可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能, 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的比较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。大连SL6型SV系列同步顶升系统便携型具有2-12个同步点,同步精度为油缸每次顶升行程的1-2-5% 。

广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制,同步顶升系统

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:工作压力31.5MPa。同步精度实现策略:比例伺服阀程序智能管理。适用油缸:双作用油缸。适用的重物大小:大中型荷载,min几百吨,max几万吨。响应速度:响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。赫曼是力与位移的精细控制**,欢迎咨询。

SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站,额定工作压力为70MPa,动力站采用程序精密控制高压液压油的输出,具备长时间高精度的稳压能力。具有单路输出,两路输出,三路和四路输出,每路输出均为单独的油路,可单独智能控制,每路输出可以连接一个执行油缸,内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力。在位移同步控制时,多路同步精度max为0.01mm,同时具备定位精度比较高为0.01mm;在进行压力稳压控制时,长时间持续稳压能力为0.05MPa。同步顶升max精度0.01mm。

广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制,同步顶升系统

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:额定压力单路max小供油量:0.022ml;低压供油流量:210ml/min;同步控制方式:多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略:比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统,能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统,在系统进行智能化自动执行前,通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。采用原位分级顶升技术。广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作。广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:归属系列LPV系列。系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.1-1mm。位移定位max精度:0.1-1mm。力同步控制精度:0.1MP。;同步速度:常规速度30mm/min;高速度300mm/min。控制策略:闭环控制策略,传感器反馈型。传感器策略:传感器参与显示和控制过程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制

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