南宁干冰去毛刺机设备供应
适用于各类常见精密零部件去毛刺和清洗;对于结构简单、毛刺呈裸露型的零部件,可达到相当 佳的去毛刺效果。 2、标准清洗介质气液,主要适用于:金属精密加工件、金属、塑料铸造件、玻璃、陶瓷、铸造品铸沙去除、模内成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。 根据气液本身特性,对等离子清洗气液的深度进行有效管理,有效杜绝了气液的界面反射,既保护了振动板同时也消 除了因反射造成气液局部强度减弱的弊端。 去毛刺机的质量要求,是德之鑫一直以来的初衷。南宁干冰去毛刺机设备供应
本机型**于齿轮、链轮、花键及齿轮轴、花键轴类零件的毛刺去除,可上下两面同时去毛刺、提高加工效率,毛刺磨损后自动补偿,加工齿轮直径可自动调节。可根据客户要求定制,如全自动去毛刺,特殊规格齿轮等。去毛刺工艺独特、针对性强;去毛刺后形成的圆角大小可控,去毛刺效率高;非切削工艺,不产生二次毛刺、不产生废品;自动化程度高,自动进给补偿;设备柔性好,可适合多品种生产。可均匀有效去除平面上多部位毛刺并形成均匀的圆角,自动补偿,可实现无人化操作。与前道工序自动化连线,可高.效稳定去除双面铣、双面磨等典型工序所形成的毛刺。河南自动去毛刺机设备去毛刺机操作流程,德之鑫为你解答。
毛刺去除机目前国内大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳等工件去毛刺加工作业大多采用手工或者使用手持气动,电动工具进行打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不良率上升,而且效率非常低下,并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨,与手持打磨比较,机器人去毛刺能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差等其他因素,采用机器人夹持电动、气动工具去毛刺,针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。
毛刺影响产品的使用性能。机械运行过程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脱落,加剧磨损,造成零件的早期失效。在液压系统中,脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中,影响了液压系统的正常运行,出现爬行、抖动现象。影响产品的表面质量。毛刺影响产品表面的光洁度,在对表面质量要求比较高场合,导致零件的不合格,如某些齿轮泵侧板由于零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。影响产品的热处理性能。带有毛刺的零件经热处理时,容易应力集中,产生裂纹,致使零件疲劳强度降低。这对于承受高负荷和高速运动的零件不能忽视。去毛刺机认准,德之鑫钢结构有限公司。
超声波去毛刺是一种利用超声能量进行去毛刺的加工技术,该方法所用设备是由超声波发生器、换能器、变幅杆和超硬磨料工具所组成。超声波发生器通电后,将50HZ的交流电转化为超声频的电振荡,换能器将超声频的电振荡转化为超声频的机械振动,由于该机械振动的振幅较小,*有4μm左右,不能直接用于机械加工,而要通过变幅杆将该振幅放大,并将振动传给振动传递杆,并带动其上的超硬磨料产生纵向振动,实现了在超硬磨料上附加超声振动。由于节点(理论上为一条圆周线) 处振幅为零,通过节点可将整个振动系统固定在其外壳上。去毛刺机哪家好,优先选择的德之鑫。江苏激光割件去毛刺机
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去毛刺机工作干冰在气缸的推动下实现轴向前进;电机通过链轮带动刀盘转动,将块状的干冰一层层切碎进入冰仓;被切碎的干冰通过冰仓落到出冰的上方,电机带动出冰轴转动,干冰被带到下面一个相对封闭的空间,再由高压空气吹出,干冰在喷嘴的约束下形成各种射流形状。喷射到待去毛刺表面,达到去毛刺目的。喷射的射流形状及射流强度是由待去毛刺表面的形状、毛刺的牢固度等因素决定的。依据目标毛刺件这些因素调换喷头的大小、喷头嘴形状并调节电机转速。调节电机转速可相应调节切冰量大小。通常毛刺越多越牢固电机转速越大,具体调节量根据实际情况确定。南宁干冰去毛刺机设备供应
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