东莞生产铝合金价格

压铸铝合金ADC12的主要成分简要说明，1.硅（Si）硅是压铸铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在9.6%-12%。2.铜（Cu）合金中铜含量通常在1.5%~3.5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度。3.镁（Mg）在高硅铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提升力强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。含镁量过高，铸造性能变差，在高温下的强度和塑性都低。4.锌（Zn）锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低，一般要小于1.0%。5.铁（Fe）由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％后，粘模现象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1.3％范围内对压铸是有好处的。6.锰（Mn）锰在铝合金中能减少铁的有害影响，能使铝合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，故一般铝合金允许有0.5％以下的锰存在。含锰量过高时，会引起偏析，锰含量一般控制在0.5%以下。7.镍（Ni）镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。东莞富旌，专业定制服务，专业品质服务。东莞大岭山哪家铝合金压铸厂家好？东莞富旌，欢迎您来图来样定制！东莞生产铝合金价格

铝合金压铸件常见的表面处理工艺，一、铝合金压铸件喷砂，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。二、铝合金压铸件抛光利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高级简约、时尚未来的感觉。三、铝合金压铸件烤漆前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于压铸件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。东莞富旌，专业定制服务，专业品质服务。珠海生产铝合金价格铝合金压铸定制服务，集设计与生产一体的厂家，富旌值得您的选择。

该如何提高铝合金压铸的质量和产量?铝合金压铸产品主要用于电子、汽车、电机、家用电器和一些通信行业。一些高性能、高精度、高韧性的质量铝合金产品也用于大型飞机、船舶等要求较高的行业。主要用途是一些设备零件。该如何提高铝合金压铸的质量呢？1.铝材质量的重要性，对于质量要求较高的铝合金压铸，铝的质量将直接影响产品的生产率和质量、合金化、晶粒化和细化。均质质量铸锭可减少模具损耗，提高有效生产时间，提高生产效率。2.压铸机和操作员的重要性，压铸机越先进，生产效率和精度就越高。但另一方面，铝合金压铸件厂家提醒大家压铸机也需要熟练的工人来操作，因此也需要熟练的操作人员。3.设计合理的模具合理的通道、出水口设计等，以及模具的定期维护，可以有效地提高模具的硬度、光洁度、耐磨性、精度等数据，对提高铝合金压铸质量、降低废件率、提高产量具有非常重要的作用。总结如下：1.选用合金化、晶粒化、细化、均质化的质量铝材。2.优化模具设计，及时氮化，提高模具工作带的硬度和光洁度，减少换模次数，减少非工作时间。3.及时省模修模，保存了压铸模的量产性和使用寿命。东莞富旌，一家专业设计、生产铝合金产品的厂家。

铝合金压铸件厂家防止热裂的方法，有时因为温度过高，或是操作不当，铝合金压铸件可能会呈现热裂的现象，这样就会影响到铝合金压铝铸件的质量，所以要有相对应的方法方法来应对这一现象，尽量避免并保证铝合金压铝铸件的质量；  1.细化合金安排，提高热裂能力。2.根据铝合金压铸件厚薄情况选择恰当的模温。3.控制涂料厚度，使铝合金压铸件各部分冷却速度一起。4.实践浇注体系时应避免部分过热，削减内应力。5.改进铝合金压铸件结构，消除尖角及壁厚突变，削减热裂倾向。6.模具及型芯斜度有必要保证在2°以上，浇冒口一经凝结即可抽芯开模，必要时可用砂芯替代金属型芯。东莞市富旌塑胶五金制品有限公司10多年专注压铸加工,按需非标定制铝合金压铸,欢迎来电咨询。

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