绍兴生产喷涂设备厂家

自动化喷涂设备的特点：1、施工效率高－无气自动化喷涂设备械化施工，效率约是传统人工辊刷效率的10倍。2、墙面涂层均匀细滑、质感好－涂料在高压下雾化为细小的微粒，均匀地分布于墙体表面，在墙面形成平顺、光滑、致密的涂层，获得刷涂等传统方法所无发比拟的高质量的墙面涂层质量；3、涂料附着力强，延长涂层寿命－涂料微粒在高压作用下向墙体内渗透，增强了涂料微粒与墙体的机械咬合力，涂层更致密，涂层使用寿命更长。4、涂料利用率高－相对于刷涂和辊涂来说，无气喷涂在现场施工时无需蘸料，不会出先滴漏现象，避免涂料浪费；而与传统的空气喷涂更加不同的是，无气喷涂是雾化涂料而非雾化空气，因此不会引致涂料的四处飞散污染环境、造成浪费。自动化喷涂设备的喷涂轨迹准确，无偏差，避免了传统人工喷涂操作的不可控性。绍兴生产喷涂设备厂家

自动化喷涂设备系统结构可以分为以下几点：1、自动化喷涂设备针对空气喷头、静电旋杯喷涂，可以通过喷涂设备直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数，极大地提高了控制喷涂工艺的效率。2、自动化喷涂设备控制器是从安全、可靠和高效方面出发设计的喷涂设备控制器。内部模块式的设计结构使得功能升级以及维护更方便。针对喷涂应用，内部拥有立的空气净化控制模块，其示教盘也是防爆的。3、自动化喷涂设备喷涂控制柜，通过标准的模拟量输出模块控制吐出量、喷幅、雾化等喷涂参数。4、自动化喷涂设备闭环控制输供系统可自动调整流量，提供稳定的液流和佳的终质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间，减少浪费。广西连续自动化喷涂设备自动化喷涂设备可以节省时间和精力，同时还能节省大企业的成本和人力资源等。

自动化喷涂设备的选型因素：（1）自动化喷涂设备的工作轨迹范围。在选择自动化喷涂设备时，需保证自动化喷涂设备的工作轨迹范围必须能够完全覆盖所需施工的工件的相关表面或内腔。为喷漆自动化喷涂设备与运动的车身（安装在输送小车上），可看出此喷漆是自动化喷涂设备的配置可满足车身表面的喷漆需求。间歇式输送方式自动化喷涂设备是对静止的工件施工。除工件断面上，还需保证在工件俯视面上自动化喷涂设备的工作范围能够完全覆盖所需施工的工件相关表面，左右两台自动化喷涂设备各覆盖左右半个车身，当自动化喷涂设备的工作轨迹范围在输送运动方向上无法满足时，则需要增加自动化喷涂设备的外部导轨，来扩展其工作范围轨迹。（2）自动化喷涂设备的重复精度。对于涂胶自动化喷涂设备而言，一般重复精度达到0.5mm即可。而对于喷漆自动化喷涂设备，重复的精度要求可低一些。

自动化喷涂设备主要由供料装置、喷头、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、自动化喷涂设备而异：空气自动化喷涂设备的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成；无空气自动化喷涂设备雾化发生源由动力源、高压泵组成；静电自动化喷涂设备的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。现在多采用旋转式多喷头密闭喷室，喷头由超声波或电脑控制启闭，实现了有革喷，无革不喷；节约涂饰剂，减少污染，涂饰效率高。喷涂后的革由传送带送入干燥区，干燥后从另一端收集。自动化喷涂设备易于操作和维护，可离线编程，对不同工件实现不同动作以达到较好的补喷效果。

自动化喷涂设备的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷头，在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。自动化喷涂设备一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点。北京机器人自动化喷涂设备公司

自动化喷涂设备柔性大，工作范围大，能够替代大量人工补喷的工作，降低劳动成本。绍兴生产喷涂设备厂家

自动化喷涂设备降低了人工喷涂的劳动强度，解决了人为喷涂厚度不均和情绪不稳定的问题，涂装生产线一般都是连续运行的，工人可能由于生病、家里的原因请假以及个人的情绪波动都会影响喷涂产品的质量，喷涂设备不知疲倦的工作不仅为企业节约了人力成本，而且提高了喷涂的质量。因为自动化喷涂设备会按照工程师的程序指令进行稳定、重复地工作，喷头与工件之间保持着既定的距离、角度，输出的油漆量也是设定好的，雾化效果也是预先设定好的，而且喷涂设备还可以带着喷头到达人工难以喷涂的部位，因为柔性喷涂设备的安装方式很灵活，可以安装在地面、倒立悬挂在喷漆室顶部和喷房侧面进行喷漆。不仅如此，喷涂设备由于喷涂的稳定性和一致性，不会出现超范围喷涂，这样节约了油漆，提高了油漆的回收率。绍兴生产喷涂设备厂家

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