有机废气冷凝回收系统厂家直销

vocs冷凝回收装置回收处理办法：一、vocs冷凝回收装置对目前废润滑油再生采用的方法大致有三种：1、对于变质程度不严重，主要是混入水和固体杂质的废润滑油采用再净化工艺；2、对于变质程度较大，含油泥、漆膜等氧化产物较多的废润滑油采用硫酸等化学物质处理和白土等吸附剂处理的再精制工艺；3、对深度氧化变质的润滑油采用蒸馏、溶剂处理、化学处理、吸附处理、加氢处理等多种方法的再炼制工艺，利用其粘合作用把尘土粘住，起到防尘作用，也是废润滑油的一种处理方法。工艺原理VOCs废气中有机物是由分子大小和化学结构不同的烃类和非烃类组成的混合物。有机废气冷凝回收系统厂家直销

冷凝回收机组-气体冷凝回收机组技术特点：（一）喷气增焓系统、1）喷气增焓系统，是由喷气增焓压缩机、喷气增焓技术、高效过冷却器组成的新型系统，这三个技术的组合可提供高效的性能。这是一个有机的整体，即高效的喷气增焓压缩机、高效过冷却器及电子膨胀阀形成的经济器、高效换热器共同构成了高效节能的喷气系统。2）喷气增焓压缩机是谷轮较新一代涡旋压缩机**技术，喷气增焓技术是指以喷气增焓压缩机为基础，优化了中压段冷媒喷射技术。原理是过中间压力吸气孔(VapourInjection)吸入一部分中间压力的气体，与经过部分压缩的冷媒混合再压缩，实现以单台压缩机实现两级压缩，增加了冷凝器中的制冷剂流量，加大了主循环回路的焓差，从而提高了压缩机的效率。3）高效过冷却器在整个系统中也起到了关键性的作用，一方面对主循环回路冷媒进行节流前过冷，增大焓差；另一方面，对辅助回路（这路冷媒将由压缩机中部导入直接参与压缩）中经过电子膨胀阀降压后的低压低温冷媒进行适当的预热，以达到合适的中压，提供给压缩机进行二次压缩。有机废气冷凝回收系统厂家直销冷凝回收机组节省燃料越20%，节水约20-80%，减少水处理设备投资和运行费用。

冷凝回收机组工艺特点：（1）防汽蚀：根据汽水两相流态特性解决了系统出现的汽阻、水击气锁、撞击等现象，使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。（2）节能环保：本产品使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料越20%，节水约20-80%，减少水处理设备投资和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量，减轻了环境污染。冷凝回收机组可普遍运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。

二氯甲烷冷凝回收装置系统设置：1、二氯甲烷冷凝回收装置自控系统配置系统，采用西门子工业级可编程控制器、人性化的液晶显示屏，中文菜单界面，能随时监控机组运行状态。具有控制逻辑强，抗干扰耐寒耐热性高，反应灵敏等特点。运行管理功能：装置按所设定的运行日及运行时段自动开关机，并根据发二氯甲烷情况自动调整运行状态，保证装置时刻处于节能模式。故障自诊断功能：系统设有多重保护，如电机过热、电流过载、风机连锁、电源缺相、高低压超限、延迟启动、所回收二氯甲烷品液位过高等保护功能，当某项出现故障时，设备将声光报警并停机。冷凝法回收VOCs可在常压下直接冷凝，工作温度皆低于VOCs各成分的闪点。

冷凝回收机组-有机废气冷凝回收冷凝装置系统：(1)冷凝法的设备冷凝法所用的主要设备就是冷凝器，分为表面冷凝器和接触冷凝器两大类。①表面冷凝器将冷却介质与废气隔离，通过间壁传热方式实现热交换使废气冷却典型的设备有列管式冷凝器、喷酒式蛇管冷凝器。使用这种装置，回收效率低。②接触冷凝器将冷却介质与废气直接接触进行热交换，如喷淋塔、填料塔、板式塔、喷射塔等。在实践中，一般要求VOCs浓度在0.5%以上时方采用冷凝法处理，其回收效率在50%-85%之间。冷凝回收机组控制系统依据水位高低信号指令水泵启动或关闭。有机废气冷凝回收系统厂家直销

有机废气冷凝回收设备适合化学制品制造工程、洗净工程。有机废气冷凝回收系统厂家直销

二氯甲烷冷凝回收装置工艺原理：低温冷凝原理，二氯甲烷冷凝回收装置压缩机制冷－制冷系统工作时由压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器被冷凝成高压过冷液体，经膨胀阀节流降压变成低温低压的液相物进入到二氯甲烷气冷箱捕集器（各级换热器）与二氯甲烷气进行换热从而实现气体的冷凝。进入到冷凝单元换热器中的不同浓度的二氯甲烷气体将热量传递给低温制冷剂后得以降温，利用物质在不同温度下的饱和蒸气压的差异，通过降温使二氯甲烷气达到过饱和状态冷凝成液态直接回收，小部分气体进入第三级冷凝单元进行再处理。有机废气冷凝回收系统厂家直销

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