工业微冻保鲜装备制作

微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专门用设备。主要结构与特点微波解冻设备是由隧道式微波发生箱体和输送带组成，输送速度采用变频调速，以适应不同大小肉块解冻时所需的速度。该机利用微波加热，能耗低，内外温差小，物料解冻过程中基本无损，解冻速度快，能有效保存食品的原有风味、色泽和营养，同时具有很强的杀菌作用。微波解冻法是属于内部加热方式，是电解冻的一种。其原理是电磁波对冻品中的高分子和低分子的极性基团起作用，尤其对水分子起着特殊作用。它使极性分子在高频变化的电磁场中不断地改变排列方向，变化时分子之间进行旋转、振动，互相碰撞、摩擦，产生热量。电磁波的频率越高，碰撞和摩擦作用越大，发热量越多，解冻速度越快。微波解冻解冻速度快；工业微冻保鲜装备制作

现在家庭使用的解冻方式有很多，低温解冻因其温度低，可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗而普遍用于肉类企业。与室温、静水、流水和微波解冻相比，低温（冰箱）解冻可较大限度维持冻肉的品质特性。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。低温解冻逐步出现在大众的视野里，其既保留低温解冻的优点，同时又利用高湿环境提高解冻效率，减少汁液损失，改善解冻肉品质。工业微冻保鲜装备制作低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用方式主要是将该装备放置在应用场所，接通电源即可。

微波解冻是使冻物料整体加热升温，温度由深冻温度（-19~-22C以下）回升到接近冰点温度（0~-4C左右）。微波解冻具有冻物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且需时间短，以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。（1）冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象；（2）解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长；（3）微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性。

解冻的方式有很多，低温解冻因其温度低，可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗而普遍用于肉类企业。与室温、静水、流水和微波解冻相比，低温（冰箱）解冻可较大限度维持冻肉的品质特性。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。低温解冻逐步出现在大众的视野里，其既保留低温解冻的优点，同时又利用高湿环境提高解冻效率，减少汁液损失，改善解冻肉品质。如果解冻时间太长，肉表面的微生物就会大量繁殖。

温水解冻采用的解冻温度和微生物的较佳繁殖温度相同，因此这种解冻方式也是不可取的。如果采用温水解冻，解冻后的食品应立即进行高温烹饪处理，避免有害病菌进一步滋长。热水解冻由于使用的是热水（高于60℃），虽然解冻时间较短，但是一方面过高的温度会使肉类烫熟、果蔬类变软，另一方面不易于时刻保持在60℃以上，所以效果也不理想。微波解冻效果和热水解冻类似，它是利用水分子在交变电场作用下会发生旋转的性质产生摩擦热使食品解冻。它的解冻速度比较快，但是容易出现过热效应。也就是说，用微波炉解冻，可能会发生食品的内部还未解冻，但外表面却已经过热的现象，而过热又会使蛋白质变性或者组织结构发生改变，降低食品品质。冷藏解冻指的是食品从冰箱冷冻室拿出来后放到冷藏室进行解冻。这种解冻方式虽然耗时较长，但是由于解冻温度低，不利于微生物滋生，也更能保持食品原有品质。低温蒸汽解冻的解冻过程中完全不存在液汁损失问题。工业微冻保鲜装备制作

正确的解冻方法要兼顾缩短解冻时间和保证内外解冻速度一致。工业微冻保鲜装备制作

怎样更快速地解冻？在家庭环境中，解冻方式的选择往往受制于时间。冷藏解冻耗时较久，一般需要半天甚至一整天，因此需要提前准备。如果临时准备做点肉菜需要解冻，显然只能用更快的方式。室温解冻较常用，但较大的肉块需要数小时才能解冻。真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用，加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。该装置可通过智能控制系统选择解冻方式，并设有远程控制装置，可远程监控装置运行情况，并调整运行参数。工业微冻保鲜装备制作

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