大连SL5型VMP系列同步顶升系统

时间:2023年03月17日 来源:

SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备,通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个单独液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的单元,每个单独单元之间采用通讯总线串联并与同步控制台连接,组成完整系统。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案,欢迎咨询。设备特点:同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。大连SL5型VMP系列同步顶升系统

同步顶升系统

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:归属系列LPV系列。系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.1-1mm。位移定位max精度:0.1-1mm。力同步控制精度:0.1MP。;同步速度:常规速度30mm/min;高速度300mm/min。控制策略:闭环控制策略,传感器反馈型。传感器策略:传感器参与显示和控制过程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。浙江SL1型LP系列同步顶升系统便携型可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数。

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同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:3、油缸间关系:同步点:每个“同步点”处的多个油缸,油路互相串通。顶升点:每个“顶升点”只有一个油缸。传感器数量:一个位移传感器。不一定有位移传感器。设备采用闭环同步控制。由电脑控制台发出指令,液压泵站和液压油缸执行动作,传感器反馈信息给电脑控制台进行汇总运算并纠正同步差值,实现位移高精度同步。同步控制点常规为4点,8点,12点,20点,可至100点。可选型组成系统完成复杂的同步工况。

SL5型VMP系列每次操作的多油缸同步控制均自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独的输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比,产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座,工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。赫曼是力与位移的精细控制**,我们一直在持续研发与创新的路上.多个受压腔的长时间稳压精度可以达到0.05MPa。

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SL2型LPV系列比例伺服闭环同步顶升系统南阳-荆门-长沙特高压输电-螺山长江大跨越工程–371米全球100万伏输电塔电力抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目中特点:采用比例伺服闭环同步技术,在慢速情况下可实现max0.1mm的同步精度,本项目多个油缸每分钟250mm的高速顶升速度前提下,可实现不低于0.5mm的同步顶升精度;采用运动逻辑控制器,可以在前端直接处理传感器信息并发出运动控制指令以驱动比例伺服阀控制油缸动作,减轻CPU的工作压力,全系统响应速度快。同步下降max精度0.01mm。大连SL5型VMP系列同步顶升系统

大直径轮子,便于快速移动。大连SL5型VMP系列同步顶升系统

强制同步性设计使得SL5型VMP系列设备具有很高的同步精度,单台SEPR同步泵站的同步精度max为设备内油缸单次同步操作油缸行程的1%,叠加不同点击的转速滑差,同步精度max仍有单次同步操作油缸行程的4%。设备可控制8至24个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮可完成全部同步动作。具备“预顶升”功能,通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升,找到顶升结构物的“零位”,并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。大连SL5型VMP系列同步顶升系统

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