天津同步顶升系统便携型
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:工作压力31.5MPa。同步精度实现策略:比例伺服阀程序智能管理。适用油缸:双作用油缸。适用的重物大小:大中型荷载,min几百吨,max几万吨。响应速度:响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。赫曼是力与位移的精细控制**,欢迎咨询。设备特点:同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。天津同步顶升系统便携型
同步顶升系统
SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备技术性能:位移同步精度:1mm,0.5mm;位移同步点数:4,8,12,16,20,40,60,100点;同步控制方式:位移同步,力同步;同步控制策略:闭环控制;操作方式:工业触摸屏本地或远程控制;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。典型型号:STC20-LP、SEPC3460W-4、RHD1002、HC7220C、SL300、SP700、TCL10000、SLC10000。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。,欢迎咨询。湖南SL3型SP系列同步顶升系统多点多泵容积直接连接液压软管即可实现同步操作。
SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备的比较大特点是使用方便,无需进行液压管理连接,也无需进行传感器和通讯线连接,HJA设备连接上电源后,WTC无线联动控制台即可控制多台HJA设备进行联动同步操作。同步控制自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重设备、电脑控制同步滑移与轮轨平移设备、预应力智能张拉设备、船舶建造设备和极限科学研究设备。
同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:1、基本概念:同步点:同步顶升设备中的“同步点”是指布置有位移传感器的工作点,这个工作点的位移传感器必须处于工作状态,而与工作点处的液压油缸数量没有必然关系。顶升点:同步顶升设备中的“顶升点”是指布置有液压油缸的工作点,“顶升点”处不一定有位移传感器,每个“顶升点”对应一个液压油缸。2、油缸数量:同步点:每个“同步点”处一个或者多个液压油缸。顶升点:每个“顶升点”处只有一个液压油缸。WTC系列无线联动控制器和TC系列,以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主,通过液压软管连接组合而成。
SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备,通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个单独液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的单元,每个单独单元之间采用通讯总线串联并与同步控制台连接,组成完整系统。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案,欢迎咨询。位移0.01mm的超高精度同步控制系统。大连SL多型多系列同步顶升系统多点容积同步
采用智能伺服控制同步技术。天津同步顶升系统便携型
浙江舟山50万伏跨海交流输电工程–380米全球比较高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目:根据项目情况,赫曼配置了8个顶升油缸,每个油缸顶升力250吨,行程3500毫米;8根插销油缸;2台同步顶升泵站;2台插销泵站;4个伺服控制阀箱;1个同步控制台;1个运动控制器以及相应的传感器件和液压附件。考虑到顶升速度和顶升过程中的同步精度,本项目的顶升系统采用了多点比例伺服同步控制技术,并在同步控制台侧设置了运动逻辑控制器,单独处理传感器信息采集,分析并对比例伺服阀发出运动控制指令,加快整套系统的响应速度,以实现整套系统的快速响应特性和高精度同步要求。天津同步顶升系统便携型
上海耐斯特液压设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。上海耐斯特凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
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