湖南小型喷涂设备厂家

自动化喷涂设备的保养维护方法：每周检查一次自动化喷涂设备的电机、机油和链轮链条的润滑情况，并定期更换机油、对链轮添加润滑剂，如链条出现松弛情况要对链条的进行调整，定期清理残留在自动化喷涂设备输送带上的油漆涂料及污垢。因为喷嘴是自动化喷涂设备上的重要组件，所以要重点维护保养好喷嘴。每次喷涂作业完毕以后要认真清洗喷嘴，如果在清洗过程中出现堵塞不能使用铁丝等金属疏通，应使用溶剂浸泡后再用压缩空气吹，不可使用金属刷清洗喷嘴。并且自动化喷涂设备在停止作业以后要及时清理上面的油漆，并及时会后剩余的油漆涂料。自动化喷涂设备能够有效的提高喷涂的精确度。湖南小型喷涂设备厂家

自动化喷涂设备的特点：1、施工效率高－无气自动化喷涂设备械化施工，效率约是传统人工辊刷效率的10倍。2、墙面涂层均匀细滑、质感好－涂料在高压下雾化为细小的微粒，均匀地分布于墙体表面，在墙面形成平顺、光滑、致密的涂层，获得刷涂等传统方法所无发比拟的高质量的墙面涂层质量；3、涂料附着力强，延长涂层寿命－涂料微粒在高压作用下向墙体内渗透，增强了涂料微粒与墙体的机械咬合力，涂层更致密，涂层使用寿命更长。4、涂料利用率高－相对于刷涂和辊涂来说，无气喷涂在现场施工时无需蘸料，不会出先滴漏现象，避免涂料浪费；而与传统的空气喷涂更加不同的是，无气喷涂是雾化涂料而非雾化空气，因此不会引致涂料的四处飞散污染环境、造成浪费。无锡自动化喷涂设备厂家制造自动化喷涂设备操作工艺灵活方便，不受工件形状限制。

自动化喷涂设备是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业喷涂设备，自动化喷涂设备主要由喷涂设备本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的自动化喷涂设备还包括液压油源，的轨迹运动，其腕部一般有2~3个自由度，可灵活运动。较先进的自动化喷涂设备腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。自动化喷涂设备一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点，可通过手把手示教或点位示数来实现示教。自动化喷涂设备用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。

自动化喷涂设备设计原则：一、自动化喷涂设备实用性原则，自动化喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能，既能满足涂装生产工艺要求和产品质量要求尽量减少涂层弊端，较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率；也要与产品、涂料就涂装工艺、产量、被涂工件相适应。二、自动化喷涂设备安全性原则，自动化喷涂设备要具有防火防爆、使用高质量的材料使喷漆设备具有强度，刚性，配套有防护机械伤害及安全措施。三、节能环保原则，自动化喷涂设备要能减少能源损耗，提高涂料利用率，减少环境污染，在工厂都配备三废处理。自动化喷涂设备极大减少现场工作人员，有效降低货避免粉尘及油漆对人体的伤害。

自动化喷涂设备组成：电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。槽体：根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。循环搅拌系统：循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。电极装置：电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。自动化喷涂设备是一种主要用于表面涂覆工作的特殊喷涂设备。管道自动化喷涂设备哪里有卖

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自动化喷涂设备流量的控制分两类，一种是使用计量齿轮泵，即每转一圈所获得的体积数是恒定的，喷涂设备通过控制计量泵的转速来定量供漆，在这类系统中，涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制，在这类系统中，涂料的压力来源于供漆系统，流量计获得流量信号传到喷涂设备系统与已标定的值作比较，当流量有偏差时，喷涂设备通过改变节流阀开闭度来调节流量。使用第二种方案控制对供漆压力的稳定性要求很高。影响涂料的转移率的第1因素是喷涂设备的选择，普通空气喷头、静电空气喷头和旋杯对涂料的转移率有明显区别，影响涂料转移率的第2个因素是静电。速度的控制也是很关键的，在生产中一般选用速度为600至1000mm/s，空气喷头选用的速度为800至1500mm/s之间。影响膜厚的一个因子是喷幅宽度，对于空气喷头来说，雾化空气压力与扇面空气压力的比值对喷幅宽度呈线性影响。所以当修改相应的喷涂流量时，需考虑因为调整了雾化和空气压力值间接影响到喷幅的宽度。湖南小型喷涂设备厂家

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