重庆油式模温机

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。从称号上我们可以晓得模温机的主要作用是用来控制模具。重庆油式模温机

模温机根据使用的导热流体（水或导热油）来划分的用水的模温机通常较大出口温度90 ℃，用油的模温机用于工作温度≥200 ℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，较大出口温度为90 ℃至≥150 ℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160 ℃或更高，由于在温度高于90 ℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150 ℃以上，使用导热油。宁波大型模温机多少钱为了包管其稳定性和高精度控温，模温机厂家都建议选用品牌配件。

选择模温机时，以下各点是主要的考虑因素:1、泵的大小和功率;2、内部管路的尺寸;3、加热功率;4、冷却功率力;5、控制形式;从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算较低的泵流速公式。一般模温控制器的操作压力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定。对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提良好品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。模温机本身的特点就是操作、安装、维护都非常方便。

模温机怎么用才能省电呢？你可以从以下五个方面省电。1、选择有名的模温机品牌。不同模温机厂家生产的模温机是不一样的。同样的6KW模温机，使用条件相同，但如果系统设计合理，热效率高，比一些系统设计不合理的模温机更省电。2、模温机的安装。模温机安装时，要考虑到现场操作维护的方便，但也需要尽量靠近模具。如果太远，管道太长，散热系数也会增加。另外，根据生产出来的产品，设计出相应的合理的流道，对于模具温度控制也是很有帮助的。3、绝缘也很重要。保温要从几个方面考虑。一个模温机本身，也就是模温机管路系统，一般在模温机出厂前，内部管路会用高保温材料进行保温，以减少热量损失，热量会与电气控制元件隔离，以保证设备的稳定运行。另外，在条件允许的情况下，管道的安装应尽可能考虑保温的工作。从广义方面讲，模温机叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。珠海油式模温机销售公司

模温机的使用，可使模具预热时间减少。重庆油式模温机

模温机年久加热管平时检查项目：1、在高压低压高压低压高低压配电室开启油加热器控制箱电源开关并合上油加热器隔离开关，给模温机体系软件得电处在可运行情况；2、驾驭回路得电，温度控制仪一首先显示信息温度，主控芯片表设置油加热器的驾驭温度。警报表设置油加热器内部过热警报温度。然后观查控制仪表、过热报警体系观查全部正常后按加工工艺主要参数调解必须的温度；3、控制箱实际操作控制面板驾驭：按一下油加热器的起动功能按键，油加热器起动，若要停止电加热器设备，按一下休止功能按键，则油加热器休止工作；4、当操作流程油加热器导致过热警报全自动的关拆断，需直到油加热器内部温模温机度降低后(不能小于3分钟)，按一下复位开关后，模温机才可以再一次起动油加热器。重庆油式模温机

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