江汉区安装蒸汽吹灰器常见问题

锅炉除尘器的除尘布袋清洗方法： 　　烘干方法：110℃左右的热空气烘干，烘干后的滤袋能保持不变形不回缩。 　　质检包装方法：锅炉除尘器价格清洗达标后的除尘布袋会在严格的监测之后，分装打包，贴上监测合格证，运往仓库发货。 　　化学实验处理方法：提取布袋样品，用专业的一起化验滤袋油污成分，从而选择合适的洗涤原料清洗， 大程度上保证滤袋的安全性。 　　后检测方法：用一起对清洗后的滤袋进行物理指标测试，确保清洗质量达标。清洗后的除尘布袋各指标恢复正常，透气性稳定下恢复如初。而之后能用多长时间还是要看客户的除尘设备和工作环境，比如沥青拌和站的除尘布袋清洗后是可以用个一年的。而且要注意，清洗除尘布袋时一定要找打的清洗厂家，这样清洗结果才能得到保障。燃油燃气锅炉在正常运行中，有时因油气泄漏而产生着火现象。一旦发生着火现象，应立即做出有关应急处理。江汉区安装蒸汽吹灰器常见问题

  武汉吹灰器弹性电缆上部盖板固定螺丝燕尾丝太长，在吹灰器进退过程中弹性电缆极易被挂而受力变形，甚至损伤。由此原因已造成弹性电缆损坏数根。(如六号炉L6，五号炉L2)，针对此情况吹灰器弹性电缆厂家建议大家及时通知专业人员排查处理。     吹灰器弹性电缆挂线杆张力过紧(标准：挂线杆两端的铜螺母以10牛顿·米的扭矩拧紧，实际现场松紧不一)，如果过紧则造成挂线杆中间部分离吹灰器顶盖距离很近，从而造成在吹灰器进退过程中弹缆受上盖摩擦容变形或者磨损严重。     吹灰器收线器固定杆下部弹性钢板错位，在吹灰器进的过程中弹缆被挂受力变形。收线器未按照原设计安装，现场安装的铝制电缆控制杆只有原设计的一半左右，易造成使弹缆收放时不规整。江汉区安装蒸汽吹灰器常见问题产品包括炉膛、长伸缩式、固定旋转式、空气预热器、脱硫系统、水力吹灰器，烟温探针以及智能吹灰系统等。

武汉吹灰器弹缆损坏整改措施： 　　一、专业人员尽快处理上部盖板燕尾丝过长的情况。 　　二、专业人员按标准调整挂线杆的张紧度。 　　三、应定期检查收线器部件是否存在变形错位等异常情况，建议按照原设计恢复电缆控制杆的长度。 　　四、热工人员应定期检查弹缆是否存在变形等异常情况，发现问题及时处理。 　　五、若吹灰器尾部漏汽，建议尽快处理，防止弹缆受热加速老化。 　　六、今后更换弹缆时，热工专业人员要密切配合，精细安装和调整，保证设备的安全稳定运行。

　　锅炉除尘器运行与使用的注意事项： 　　灰斗壁上是否附有灰尘，输送机驱动装置是否平稳，有无异常润滑油是否充足附在输送机上的灰尘，阀门开关是否灵活密封效果是良好，星型卸灰阀运行是否平稳，有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油，处理风量及压缩空气的压力和调整气体的温度设备阻力等，是否在设计范围之内，滤袋松弛度是否合适，除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换，电磁阀是否正常的工作等。 　　如果是锅炉除尘器本身发生堵塞的话，那么我们暂时就需要加强清灰操作，或者说消除整个滤袋的堵塞，那么这时有一个部分是要进行一体的更换，而且还要去更好的调整或者是安装，如果这样的话，在整个运行条件上就有着很多的保障。燃煤锅炉日常运行中每班应进行一次一体吹灰，停炉前应进行一次一体吹灰。

安装武汉蒸汽吹灰器的重要性：   锅炉积灰是造成锅炉运行工况变化的原因之一，引起锅炉受热面结焦、塌灰灭火等现象，带来锅炉受热面超温，部分气温偏低等问题，使烟气阻力增加，锅炉热效率下降，并构成事故隐患，直接影响锅炉运行的可靠性及经济性。   清扫锅炉积灰，通常采用人工方式或安装锅炉除灰器自动除灰。人工方式除灰，需停炉，影响生产，而通过安装锅炉吹灰器，自动定期进行吹灰，不需要停炉，可有效去除锅炉积灰。   对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面温度过高，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器可以有效的解决上述问题。当运行时出现故障未退，可以采用停电的方式，然后长吹可以在不中断蒸汽的情况下手动摇出。江汉区安装蒸汽吹灰器常见问题

长伸缩式吹灰器的维护和保养吹灰器在正常使用状态下应经常做好维护和保养工作。江汉区安装蒸汽吹灰器常见问题

1.吹灰时不得翻开反省孔，观火孔察看状况，不得在炉膛周围逗留。 2.若到现场就地单操吹灰器时，戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。 3.吹灰进程中如发作下列状况立刻停止吹灰:锅炉运行不正常或发作事故时，如FCB，RB和MFT;吹灰系统故障或有关设备损坏时;锅炉负荷突降至30%时。 4.停止吹灰前、后应反省各吹灰管的位置，确保吹灰管在退出位置，蒸汽门严密。 5.吹灰前，应对吹灰蒸汽母管停止预热，待疏水放尽后(大约10分钟)，减压站后蒸汽压力调至2MPa方可吹灰，吹灰时应严格控制汽温汽压，契合规则要求，吹灰完毕后，封闭进汽电动门、减压站调整阀，开启疏水阀。 6.炉底冷灰斗呈现严重积渣、搭桥现象时，应及时处置，在未处置前，应停止炉膛吹灰。江汉区安装蒸汽吹灰器常见问题

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