常规绞车性能

时间:2023年05月09日 来源:

绞车开车前检查:小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板及司机上岗牌板(标明:绞车包机人、型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大载荷、巷道长度坡度、司机姓名、设备是否完好、班次等)。必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定,并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。检查小绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物。检查小绞车的安装固定,应平稳牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,基础螺栓无松动、变位,目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线(提升中线)一致,安装在巷道一帮的绞车,其**突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。绞车的使用需要遵守相关的操作规程和安全标准,确保安全和质量。常规绞车性能

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矿用绞车运输的安全措施,建议如下:一、绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者注意力要高度集中,密切配合,做到开车稳,停车准。二、绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,随时注意绞车的受力情况和绳道方向,绞车受力异常时,要及时停车查明原因,待问题处理后方可开车,严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车及时准确。三、现场人员听到开车信号后,要迅速躲到安全地点,并坚持“行车不行人,行人不行车”制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。四、运输过程中,每次只允许挂一个重车,出空车时,可以挂两个空车,但必须使用好连接装置。五、运输大型设备时,必须认真检查装车质量,如不符合要求,必须在及时处理后,方可进行运输。六、变坡点处下车时,严格掌握松绳长度,防止松绳过多导致下放过快断绳,提车时严禁硬拉硬拽。七、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时,必须专人负责,利用牢固的挡车器挡稳,严禁无绞车绳吊挂,停车去掉钩头。大型绞车供应商绞车按照动力分为气动、手动、电动、液压三类。

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神威机械无极绳牵引绞车组成部分:系统配置有无极绳绞车、张紧装置、梭车、尾轮、主压绳轮组、副压绳轮组、托绳轮组、弯道轮组、导向轮组,挡车器、道岔改造连接件、联络信号及电控系统等,通过钢丝绳组合成运输系统。无极绳牵引绞车工作原理:钢丝绳通过主机滚筒、张紧器、机尾轮建议固定于梭车上,当电机驱动主滚筒转动时,主滚筒带动钢丝绳运行,钢丝绳牵引梭车前后运行,物料车连接于梭车上,随梭车运行而运行,实现物料运输。

绞车的知识点-井字架的第1导向滑轮与绞车距离应为多少?绞车卷筒系带槽卷筒的为卷筒宽度的15倍;绞车卷筒系无槽卷筒的为卷筒宽度的20倍。绞车的基本参数有哪些?答:(1)额定牵引拉力,目前标准系列从1~32t有8种额定牵引拉力规格;(2)工作速度,即卷筒卷入钢丝绳的速度;(3)容绳量,即绞车的卷筒中能够卷入的钢丝绳长度。每台绞车的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量,选择时必须注意,如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同,还必须进行容绳量校核。绞车在起重工程中应用较为普遍。绞车是标准产品。绞车的使用需要遵守相关的法律法规和标准,确保安全和质量。

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操作及运行注意事项:1.合上馈电开关电源,在绞车空挡状态下检查绞车启停是否灵活可靠,紧急状态下检查绞车能否安全停车。2.根据下列要求选择绞车档位:①使用绞车前,检查绞车档位,确认档位调节挂轮完全正确啮合后,方可操作;否则,必须进行处理(转鼓调整)。②当绞车需要换挡时,可在绞车停车空载的情况下移动调速手柄换挡,不允许在绞车运行带负荷的情况下换挡,以免发生安全事故。3、电机启动后,制动器必须松动。如果发现刹车不灵活,要及时调整,刹车带上的油脂和污垢一定要擦洗干净。4、绞车不得在超过额定比较大静张力和速度下工作。5、按信号开车,信号不清,发现有人或其他障碍物影响开车时,不准开车。6.开车后,注意倾听绞车运转声音,发现异常及时停车,查明原因,正常处理后再开车。7.钢丝绳缠绕时,必须停机进行后处理。禁止边跑边处理,禁止用手拨绳。8、工作中,不要把钢丝绳全部放在卷筒上,至少保持3-5圈。9.严禁在牵引侧行驶。10、绞车无法启动时,应查明原因后方可开车。不要长时间启动,如果超过规定负荷,不要强行行驶。12.当听到停车信号时,必须立即停车。没有收到驾驶信号,不允许开车。如遇停电或道路不通,必须发信号重新开始行驶。绞车的维护和保养需要定期进行,包括清洁、润滑、检查等工作。上海工业绞车作用

绞车的操作需要注意安全,避免超载和绞车绳的断裂。常规绞车性能

强调绞车使用时应该注意的事项:选择电动绞车的额定拉力时,应注意滑轮组跑绳的拉力不能大于电动绞车额定拉力的85%。绞车使用时注意事项1)钢丝绳应从卷筒下方绕入绞车,以保证绞车的稳定;2)卷筒上的钢丝绳不能全部放出,至少保留3一4圈,以保证钢丝绳固定端的牢固;3)应尽可能保证钢丝绳绕入卷筒的方向在卷筒中部与卷筒轴线垂直,以保证绞车受力的对称性;4)绞车与末尾一个导向轮的间距距离不得小于25倍卷筒长度,以保证当钢丝绳绕到卷筒一端时与中心线的夹角符合规定。常规绞车性能

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