西南高安全胶管压力测试系统厂家

时间:2023年05月15日 来源:

自动测试工位测试时系统通过传感器自动检测产品进出口压力、自动判断输出压力是否满足产品合格判定标准,此外测试过程还需由操作人员通过电磁阀动作声音、温度等变化判断产品动作是否准确、可靠,产品测试终判定结果由人工选择。手动测试工位压力变化情况由人工观察管路上数显压力表读取,动作次数仍在系统设定,除工件外其余阀门控制由人工手动操作,其余检测项目、方式与自动测试工位相同。自动测试工位测试时系统通过传感器自动检测产品进出口压力、自动判断输出压力是否满足产品合格判定标准,此外测试过程还需由操作人员通过电磁阀动作声音、温度等变化判断产品动作是否准确、可靠,产品测试终判定结果由人工选择。手动测试工位压力变化情况由人工观察管路上数显压力表读取,动作次数仍在系统设定,除工件外其余阀门控制由人工手动操作,其余检测项目、方式与自动测试工位相同。西南汽车胶管胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南高安全胶管压力测试系统厂家

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车载式压力测试系统主要用于天然气井口二开及完井压力测试;由试压泵、车载式箱体、试压附件、控制系统等几部分组成。以下主要介绍一种常见车载式压力测试系统。WYC40/30车载试压力系统为例;主机采用3DY2300/40试压泵为试压提供压力源。由变频电机或普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量2300L/h,比较高压力40MPa,功率30KW。WYC40/30车载系统压力系统中试压附件;主要由1:单向阀,主要截断容器压力返回到泵端,起辅助保压功能等;2:气电控制阀(泵端阀),主要作用于卸荷泵内压力;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能;4:气电控制阀(容器阀),主要作用于卸荷容器中的压力。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制,为系统提供必不可少的重要部分。西部压力容器胶管压力测试系统生产销售厂家动力源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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WYC40/30车载系统压力系统中控制系统;WYC控制系统,采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出;PLC进行逻辑运算控制,驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。本系统测试压力:40MPa;系统控制功率:30KW。1、系统具备手动和自动操作两种控制方式;2、手动操作状态具备数显适时压力功能,该状态下数据采集、输出、储存功能有效;3、自动操作状态具备微机数显和数显表同时显示适时压力功能;4、分段试压功能;5、升压阀、容器卸荷阀可分别实现手动和自动操作两种运行方式

1)测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖,由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量,因此可满足容积任意小的产品压力测试,而不需要增加蓄能装置或缓冲装置,解决了常规变频控制方式的局限性(变频控制一般频率调节范围为工频的0.2~1倍,比较低不允许低于0.1倍,否则可能造成主机不能正常工作,因此通常测试产品容积范围只能1~5倍)。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件,降低成本。2)升、降压速度可控、可设。采用本控制阀的压力测试系统在系统降压过程可真正实现可控降压,完全避免了常规瞬时卸荷带来的压力冲击,改善了系统高压管路的可靠性,并解决了疲劳测试下限压力任意设定的难题。高性能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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系统具备良好地测试性能,选用高性能工业级4U工控机、采用台达、三菱、西门子等可编控制器、高速A/D模拟量/数字量转换模块、0.25FS%高精度应变片的压力变送器、XST多功能数显表等质量元器件,通过变频和伺服电机控制,使系统控制精度达0.5-1%,有效保证了系统的稳定性和可靠性。采用具有自主知识产权的软件进行支持,软件控制画面人性化,全中文参数设置采用人机对话方式进行多种参数的设置与控制。用户只需输入所要求的压力测试参数,根据设置实现系统自动分段升压、保压、停机、自动卸荷等功能,系统可对整个测试过程进行实时监控,自动记录测试数据,并以数据表格或曲线图形的方式打印输出测试结果。系统具有手动操作、自动操作及系统超压自动停机卸荷报警等功能。压力容器胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川易维护胶管压力测试系统生产销售厂家

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