北京滚筒毛边机哪家便宜

毛边喷砂机主要结构：主机外壳：采用2.5mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。喷砂区尺寸：1000mm(长)×800mm(宽)×1100mm(高)。主机外形尺寸：1000mm(长)×800mm(宽)×1800mm(高)。整机外形尺寸：1000mm(长)×1200mm(宽)×1800mm(高)。喷枪装置:喷枪采用气缸移动。喷枪组：本机配置2支喷枪，喷枪材料采用铝合金，型号：BG-C喷嘴材质采用质量耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控。配置分水过滤器。可对压缩空气进行二次油水分离。北京滚筒毛边机哪家便宜

毛边机工作流程：工人只操作控制系统和装卸工件，工件喷砂由机器自动完成。加工喷砂时，工人将工件放入滚篮内。关闭机舱门，设定好喷砂时间，启动喷枪对工件进行自动喷砂。喷砂完成后，打开机舱门，取出工件。本机采用间歇加工方式。本机特点：操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。喷砂时间可由喷砂效果按需设定。配置有布袋式除尘器，能将工作中产生的粉尘清理。本套设备主要由主机、除尘箱、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。安徽铝型材毛边机厂家全自动喷砂机：转盘式全自动喷砂机、滚筒式自动喷砂机、输送式三角皮带自动喷砂机、平面皮带输送式喷砂机；

喷砂机的主要用途：1.零部件外表面的清理强化；2.工夹具和材料的清理强化；3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；4.清理桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；7.修整焊缝；8.工件表面釉；9.清理工件表面氧化皮，清理加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；14.清理工件表面上的旧油漆和污物等。输送式自动喷砂机的产品描述：1.本机为平面自动输送式喷砂用专机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。

抛丸器（Q034）主要由叶片、叶轮、分丸轮、定向套、罩壳、特种电机等主要零件组成。具有生产效率高、抛丸量大、故障率低、噪音小、维护方便等特点。本抛丸器具有以下优点：a）高效：特殊的分丸轮结构，抛丸比能可达到17.5kg/min.Kw。b）叶片装拆迅速：因本抛丸器的叶片是叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需将分丸轮拆开，然后轻击叶片外端并可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5~10分钟，并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。设定投射时间之定时器T3（设定参考为8分钟）！

工作流程：工人只操作控制系统和装卸工件，工件喷砂由机器自动完成。加工顺序如下：1、喷砂时，工人将工件放入滚篮内。2、关闭机舱门，设定好喷砂时间，启动喷枪对工件进行自动喷砂。3、喷砂完成后，打开机舱门，取出工件。4、本机采用间歇加工方式。本机特点：1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。2、喷砂时间可由喷砂效果按需设定。3、配置有布袋式除尘器，能将工作中产生的粉尘清理。配有反吹装置，可自动清理滤芯灰尘。安徽无气毛边机哪家好

去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。北京滚筒毛边机哪家便宜

自动毛边机的操作注意事项有哪些?

1、制品处理时间，依处理量、形状、投射材而异，调整方法为叶轮旋转速在45-60HZ(2250-298OR.P.M)之间，调整到比较好的投射时间，一般约八分钟。2、各部耐磨耗橡皮为可燃性(燃点约300℃)，请隔绝烟火。3、自动毛边机作业开始前，请确认各门是否完全关闭，特别是喷洗运转中不可打开操作门。4、运转中投射材会慢慢消耗，叶轮投射量会逐渐减少，应时常由前门检视窗检查，或由投射电流表之电流值比较得知，如减少时请适量补充。5、毛边机运转中如有异常声音或轴承，马达过热等现象发生时，应立即停机检查，在进行维保养时，应关闭电源确全。6、作业开始前或作业完毕后，应检查各部门状况如有磨耗情形，请即修理及更换。7、加湿用水桶之水量，应每日检查。不足时请适量补充。8、每日操作后，请停机摇动机箱左侧手柄数下，以振落尘管内粉尘。9、每日操作自动毛边机后，请清理废屑及粉尘。10、橡皮环带如有偏移或打滑时，请微量调整机箱两侧的调节螺丝。11、制品喷洗前，请筛检，并取出射出口棒等杂物，再进行投入喷洗。 北京滚筒毛边机哪家便宜

自动喷砂机的主要用途

 1.零部件外表面的清理强化；

 2.工夹具和材料的清理强化；

 3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

 4.清理桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

 6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理； 

7.修整焊缝；

 8.工件表面釉； 

9.清理工件表面氧化皮，清理加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；

 10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

 11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存； 

14.清理工件表面上的旧油漆和污物等。