干袋冷等静压机求购
冷等静压机是在室温高压状态下工作的成型设备,具有工作压力大,成型工件密度高而均匀,烧结收缩小等优点,在磁性材料、粉末冶金、陶瓷等行业得到普遍应用。冷等静压机的压制系统主要结构和技术特点:1、超高压容器的上、下塞采用浮动式结构,上塞采用浮动式结构液压升降,下塞采用矩簧自动提升,在压机卸压完成后,实现自由浮动。2、上塞设有浮动式排气装置,可在压制初期排出缸中残留空气,加压过程中自动关闭,卸完压自动打开。采用平面密封结构,排液和封缸可靠性好,时间短,备件消耗量小。3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。4、超高压容器中的防污染装置。立式冷等静压机主要受力部件采用特殊结构形式处理,抗疲劳强度高,受力合理,安全可靠,结构紧凑,重量轻。干袋冷等静压机求购
冷等静压机是一种在超高压下作业的成型设备。等静压处理是将被加工物放入特定的模具中,然后将装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中。压力通过增压体系逐步添加。通过液压传输,物体的所有表面都接受相同的压力。产品类型:陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷阀芯、陶瓷活塞、陶瓷轴套、陶瓷吸盘、微孔陶瓷等;资料:氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。并在模具成型工艺的限制下。等静压机是根据帕斯卡原理,用于在超高压下成型各种粉末制品。制品各向同性好,对功能要求高、形状复杂、长细比大的零件效果好。小型冷等静压机批发价冷等静压技术优势:提升产品的土体水平,提升商品的物理性能,生产制造阶段数据信息相对性集中化。
冷等静压机模具的设计与制造应注意:由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。这种方法将弹性模具固定在高压容器中,并用限位器定位,因此也称为固定模具。操作时,将粉末装入模具中,装入材料,然后用压力冲头封闭上口。加压时,液体介质注入缸内壁和模具外表面之间,同时均匀对模具各个方向施加压力。脱模用顶砖器将坯体从模具中推出。湿袋法冷等静压机。它由弹性模具、高压容器、顶盖和框架组成。该方法将模具悬浮在液体中,也称为浮模具。
冷等静压机的长处是:技术先进、能耗低、故障率低、稳定、便利、安全、寿命长、经久耐用、密度均匀。冷等静压机的冷等静压技术是在常温下以橡胶或塑料为包装模具资料,液体为压力介质,一般压力为100mpa-630mpa。冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。冷等静压机使用领域:在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等。
等静压机的承载框架、超高压工作腔均由强度高的钢丝预应力缠绕而成,具有抗疲劳强度高,受力合力,安全可靠,结构紧凑,重量轻的特点;采用往复式增压器双向增压方式,以此来满足不同行业、不同用途加工件的工艺要求,提高产品质量;在补油箱里设置有隔离装置并在卸压油路中安装有高精度的回油过滤器,以确保工作介质的清洁。冷等静压机(双介质):双介质是有隔离套等静压机,在前者基础上发展起来的新型等静压机,主要特点是:在主油6缸内设置筒形橡胶隔套,把套外的油和套内的水隔开,高压油通过橡皮隔套压缩套内的水,再传压到橡胶模具,使造粒料成形为毛坯。随着生产、材料、工艺技术的不断进步,冷等静压机的制造也在不断改善。贵州CIP200冷等静压机
湿袋法冷等静压机由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。干袋冷等静压机求购
冷等静压机常见故障及维修:等静压机气路系统的正常与否直接影响着整机能否正常工作,若是气路系统出现故障不能及时解决,会造成不可预期的损失。冷等静压机气路系统压力容器不能保压:检查高压管路,解决泄漏;替换炉盖密封圈;查看气瓶压力,应能维持控制气路压力的需要;检查排气开关,应处于关闭状态。超压报警:检查慢速放气阀,应开足够大;检音工艺程序中的压力偏差带,是否设定太小。气体压缩机不能启动:检查炉盖关闭是否到位:检查气源压力应大于7MPa;检查以往的报警是否已经排除并复位:检查压缩机的过热保护是否被启动及排除。干袋冷等静压机求购
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