宁波60K超声波声化学中试机

超声波特点1）超声波在传播时，波长短，具有各向异性。2）超声波能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离。3）超声波与传声媒质的相互作用适中，易于携带有关传声媒质状态的信息诊断或对传声媒质产生效用及***。4）超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。5）超声波会产生反射、干涉和叠加现象。超声波是一种波动形式，它可以作为探测与负载信息的载体或媒介用作诊断；超声波同时又是一种能量形式，当其强度超过一定值时，它就可以通过与传播超声波的媒质的相互作用，去影响、改变以致破坏后者的状态、性质及结构用作***。按其功能来分，又可分为二分之一波长和四分之一波长两种。宁波60K超声波声化学中试机

超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，像一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品（如：钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等），使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的短波信号，通过换能器转换成短波机械波而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。浙江20K超声波工具头即一种压缩和膨胀交替的波(如下图示)。如果声能足够强，液体在波的膨胀阶段被推开。

空化气泡在急剧崩溃的瞬间产生局部高温高压（5000K，1800atm），冷却速度可达109K/s。超声波这种空化作用**提高非均相反应速率，实现非均相反应物间的均匀混合，加速反应物和产物的扩散，促进固体新相的形成，控制颗粒的尺寸和分布。用于对机械零件焊接修复部位进行消除残余应力和强化处理。因此，超声波时效法在机械制造业和维护过程中具有广阔的应用前景。超声波时效方法的特点：1.是目前**彻底消除残余应力的时效方法（各种时效方法消除残余应力的情况如下：振动时效230-55%、热时效40-80%、热时效40-80%、超声波时效80-100%）2.用于消除局部残余应力，完全可替代热处理和振动时效等方法，且处理工艺简单，效果稳定可靠。

用传统磨削加工不锈钢、钛合金、高温合金等难磨材料时,常会出现砂轮堵塞和工件表面的磨削烧伤，严重影响加工质量，甚至无法加工。而超声振动磨削时，砂轮的磨粒由于振动，不像普通磨削单纯沿切削面切线方向前进,砂轮磨粒在做切线运动时，还受到每秒钟万次左右的振动，冲击被加工表面。此高频振动产生的“空化”作用(是指当工具端面以很大的加速度离开工件表面时，加工间隙内形成负压和局部真空，在工作液体内形成很多微空腔，当工具端面以很大的加速度接近工件表面时，空泡闭合，引起极强的液压冲击波，可以强化加工过程)，促使冷却液进人切削区、甚至磨削表面的微裂缝中，改善了磨削区的工作状况。超声波换能器通过安装变幅杆(超声波变幅器)调整了换能器与超声波工具头之间的负载匹配，减小了谐振阻抗。

5．成型法：利用超声波将塑料工件瞬间成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。6．切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。超声波金属焊接按国际通行的用途，超声波金属焊有四大系列：点焊、滚焊、封切、线束，应用于：汽车、制冷、太阳能、电池、电子等各个领域。超声波金属焊接适用产品：A.动力电池多层正、负极焊接；镍氢电池镍网与镍片焊接。B.锂电池、聚合物电池铜箔与镍片焊接；铝箔与铝片焊接；铝片与镍片焊接。C.汽车线束；电线头成型；电线互焊；多条电线互焊成线结；铜、铝线转换。D.电线、电缆与名种电子元件、接点、连接器、端子焊接。E.太阳能电池、平板太阳能吸热板、铝塑复合管滚焊，铜、铝板拼接。F.电磁开关、无熔丝开关等大电流接点、触点、异种金属片的焊接。G.冰箱、空调等行业铜管封尾；真空器件铜、铝管封切可水、气密。在功率超声的加工和处理应用中，纵振型应用**为普遍。广东杜肯超声波发生器

在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。宁波60K超声波声化学中试机

传统上，换能器安装在清洗槽壁周围，但一些现代设备使用连接到共振探头的外部换能器，将振动传递到流体。超声波可能会以多种方式影响清洁过程。流体中的快速运动有助于去湿表面，克服表面张力，还可能有助于去除污垢颗粒并将它们从表面带走。空化可能是**有趣（也是***）的效果——由微小的蒸汽泡内爆产生的冲击波在近距离可能是毁灭性的。气泡非常小，甚至可以穿透**小的缝隙，这使得该工艺非常适用于其他方法无法清洁的部件。另请注意，必须很好地控制该过程，以尽量减少对被清洁部件表面的侵蚀。清洗槽中超声波强度的标准测试是将标准箔条浸入设定时间，然后将其取出并计算孔数！宁波60K超声波声化学中试机

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