焊接风管加工定做厂家

作业条件：⑴风管预制：应有的工作场地，场地应平整，清洁，加工平台应找平。双面铝箔绝热板风管等其他复合材料风管的场地应干燥，应有足够的成品堆放场地。⑵作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的安全防护装置。⑶作业场地道路应畅通。必须设置能满足消防要求的各种器械及设施。⑷加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载功能力，必要时应采用相应措施。⑸加工场地应预留现场材料、成品及半成品的运输通道，加工场地的选择不得阻碍消防通道。保温烟囱管道生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。焊接风管加工定做厂家

风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用平头铁铆钉将风管铆固，风管长边800mm以上采用Φ5×10平头铁铆钉，风管长边800mm以下采用Φ4×8平头铁铆钉，且应布置均匀在同一直线上，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸（mm）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用平头铁铆钉将风管铆固，风管长边800mm以上采用Φ5×10平头铁铆钉，风管长边800mm以下采用Φ4×8平头铁铆钉，且应布置均匀在同一直线上，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸（mm）成都风管法兰加工定制电话消防风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

共板式无法兰连接的技术要求:a.风管两端的四个法兰面剪角尺寸必须准确，否则加工完后法兰的四个面不平整,会造成风管扭曲，不规则等。b.必须使用与风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机配上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰的损坏扭曲不平等。c.两段风管法兰面必须粘贴好密封胶后再进行连接各坚固四个角码上的螺栓。d.风管法兰面在加工过程中必须注意保持90度直角，过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。

风管的加固：用角钢加固:加固的强度大，目前采用。角钢规格可以略小于法兰规格，当大边尺寸为630-800mm时，可采用∠25*4的扁钢做加固框;当大边尺寸为800-1250mm 时可采用∠25*25*4的扁钢做加固框;当大边尺寸为1250 -2000mm时可采用∠30*30*4的扁钢做加固框.加固框必须与风管铆接，铆钉的间距应均匀，不应小于220mm两相交处应连成一体。风管大边用角钢加固，适用于风管大边尺寸在加固规定范围，而风管小边尺寸未在规定范围。其施工简单，可节省人工和材料，由于外观欠佳，明装风管较少采用。使用的角钢规格可与法兰相同。保温烟囱管道加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管加工的基本操作技术：1)当风管周边总长小于板材标准宽度，即用整张钢板宽度折边成型时，可只设一-个角咬口; 2)当板材宽度小于风管周长，大于周长一半时，可设两个角咬口; 3)当风管周长很大时，可在风管四个角分别设四个角咬口。连接的方法: 1)咬口连接; 2)焊接; 3)铆mao接。 注:利用铆钉把两个以上的被铆件联接在-起的不可拆联接，称为铆钉联接，简称铆接。 a)适用条件:咬口连接适用于板厚δ≤1.2mm的普通薄钢板和镀锌薄钢板，板厚δ≤1. 0mm的不锈钢板和板厚δ≤1.5mm 的铝板。成都风管风阀加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。不锈钢风管加工定做

四川风管风阀生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。焊接风管加工定做厂家

⑤风管所有的拼接缝及咬口缝均需用硅胶进行密封。 ⑥矩形风管边长大于等于630mm或保温风管边长大于等于800mm，且管段长度 大于1250mm或管段长度不大于1250mm，但单边平表面积大于1.2m2（中、高压风管为1.0 m2）时，均应采取加固措施。螺旋风管不须加固。 ⑵矩形角钢法兰风管制作工艺 ①下料、压筋 在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，剪板机下料，压筋机压筋。特殊形状的板材用机械切割，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。焊接风管加工定做厂家

成都瑞琮环境科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在四川省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来成都瑞琮环境科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！