实验机构解冻装置生产厂

低温蒸汽解冻装备的优势：1、低温蒸汽解冻装备良好的卫生工作环境，食品级不锈钢制作，低温蒸汽解冻装备结构系统设计一个合理，确保国家卫生无死角，满足我国食品企业安全教育卫生管理要求。低温蒸汽解冻装备可选配臭氧发生器，清理空气及设备内部控制细菌，低温蒸汽解冻装备消除了中国食品的二次污染。2、低温蒸汽解冻装备可定制，输出和低温蒸汽解冻装备体型可根据用户要求和现场实际情况设计制造。3、低温蒸汽解冻装备操作简单，适用性强，采用触摸屏操作，PLC全自动微机控制，低温蒸汽解冻装备可根据不同的冷冻产品，设定不同的解冻程序，低温蒸汽解冻装备用户可根据解冻产品，选择适当的解冻程序即可。低温蒸汽解冻装备除霜和制冷工艺结合在一起，低温蒸汽解冻装备除霜工艺自动停止进入保温状态，随时可以使用。解冻的方法会直接影响到产品的品质。实验机构解冻装置生产厂

解冻装备是如何解冻食品的？1、首先人工将冷冻的肉置于托盘、框架小推车上解冻，进入解冻间；2、解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于设定温度时，加热系统启动；3、湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至设定温度时停机；4、解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。达到保鲜作用。实验机构解冻装置生产厂微波解冻解冻速度快；

低温蒸汽解冻装备干净卫生，解决在低温环境下的加湿问题，均匀合理的布风装置，可在解冻取形成均匀的气流，保证解冻区内食品卫生安全，低温蒸汽解冻装备适用于食品加工厂、大型超市和宾馆饭店等商业领域，解冻时间因产品而异，常规解冻时间在12-18小时之间，解冻时间灵活，完成解冻后可自行进入冷藏。低温蒸汽解冻装备的特点：1、低温蒸汽解冻装备适用于各类食品，适用范围广；2、解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，保持原有营养成分，鲜亮有弹性；3、解冻时失重率<1%；4、解冻设置多段解冻模式，可更好的操作解冻过程，解冻时间为12-18小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。

微波解冻设备的优点：1、解冻速度快且解冻温度均匀：微波能直接作用到物料内部，没有热传导的过程，一块重25KG的初始温度为-18℃的肉只需4分钟左右即可解冻到-4—-2℃，为生产减少大量时间。设备腔体采用多边形设计，物料在腔体内受到的微波能更加均匀，因此物料内外温差只在2度左右。2、减少肉损及营养的流失：解冻的时间越长，物料细胞壁破坏越多，因此肉内的水分及营养损失的越多，常规解冻法肉损一般为5%左右，而微波解冻，因解冻快速，几乎为0肉损。3、解冻后肉的颜色及营养无变化。低温蒸汽解冻装备具有哪些优势？

解冻设备的工作原理：该设备主要用于冷冻的鱼类、肉类、分割禽肉类的连续解冻。鱼肉解冻机利用冷冻产品漂浮，解冻后产品下沉的原理，利用底部输送出料的设计，达到连续生产流水线作业。解冻机设备配备副水槽，副水槽内配有过滤网装置，水可过滤后多次循环使用，配备蒸汽管道加热装置，把水温控制在合适的温度，把过滤好的水通过循环泵循环到解冻槽内，形成循环使水温达到平衡达到理想的解冻效果。解冻设备可连续作业，节省人工，减轻劳动力。如果采用温水解冻，解冻后的食品应立即进行高温烹饪处理，避免有害病菌进一步滋长。实验机构解冻装置生产厂

微波解冻是一种新型的、适应食品加工趋势的解冻方式。实验机构解冻装置生产厂

低温蒸汽解冻装备是指可以使极性分子每秒来回振动上亿次。低温蒸汽解冻装备可以瞬间打碎夹层里的冰块。915MHz的穿透深度可达16cm，解冻后的物料温度低于0℃。低温蒸汽解冻装备可用于解冻材料，并可用于去骨和分割。低温蒸汽解冻装备针对进口冷链肉制品、鱼制品、鸡肉制品、水果制品、海产品，通过低温蒸汽解冻装备，只需8~10分钟，即可解冻至-4℃~-2℃。工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀，速度快，无血无水，无血浆溢出。低温蒸汽解冻装备节省时间，提高效率，保持冷冻产品的营养不被破坏。低温蒸汽解冻装备取消了自然解冻的解冻室和解冻架，避免了水解冻的水源浪费。低温蒸汽解冻装备可以在包装内解冻，符合卫生环境要求。同时，低温蒸汽解冻装备避免了水解冻时水资源的浪费。实验机构解冻装置生产厂

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