南宁丁腈橡胶O型圈

O型橡胶密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈是液压、气动系统中使用比较普遍的一种密封件。O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不只可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种运动条件的要求。O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。O型圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等。南宁丁腈橡胶O型圈

橡胶O型圈的生产加工步骤：根据O型圈的尺寸来设计模具，模具应该要有一个合理的排位，模具制作好之后先试模，看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。对原材料进行硫化成型处理，这期间，需要控制好模具的温度、成型时间，并且合模力和液压力要适当，开模时要小心。开模后取出来的O型圈边缘会有一些毛边，需要将毛边去除干净，尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。使用水清洗，一般需要反复清洗，确保O型圈表面没有污迹。进行二次硫化，这期间需要控制好硫化的温度与时间，需要注意不同材质的O型圈，其二次硫化的温度与时间是不一样的。进行冷却，在经过高温二次硫化后，因为温度比较高，因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。一般冷却的时间为1小时。南昌食品级氟胶O型圈O型圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。

O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被普遍使用。对于在运动过程中使用的O型圈，当工作中压力大于10MPa时，如单向受压，就在O型圈受压方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可以采用楔形挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔形挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定的O型圈，当工作压力大于32MPa时，也需要使用挡圈。

O型圈和垫片的相同和不同之处：两者的相同之处：两者都具备密封的作用，而且在实际使用的时候，都需要能够满足一个条件：即当密封接触的压力比被密封介质压力大时，可以起到非常好的密封效果，但是如果密封接触压力比被密封介质压力小的话，则两者都会被顶开，这样一来，就会导致大量介质发生泄漏。两者的不同之处：垫片的结构可以分散打部分，也就是垫片、法兰和螺栓，这三部分能够构成一个稳定的系统。它的接触压力需要由螺栓变形来提供。其工作时，接触压力分布均匀，当介质压力波动的时候，就容易导致介质泄漏。相比之下，如果使用密封圈的话，那么则可以减少泄漏的几率，因此在实际应用时，垫片一般只适合用于静态的密封，而密封圈则不同，它的适用范围比较广，不只可以在静态密封中使用，而且在动态密封中也具备出色的密封性能。O型圈是一种圆环型状的机械垫片。

安装O型密封圈的注意事项：在安装时，需要将安装面处理到位，尤其是需要把安装面的杂物、灰尘、油迹清理干净，避免安装的时候，尘土进到安装位置，如果安装部位有灰尘，就会影响到密封的效果，导致密封的性能下降。安装槽的高低应该要合适，如果密封圈放置于安装槽后，密封圈位置台下面，就需要将密封圈垫高一些，这时候可以根据将一层棉绳包裹在安装槽底部，如果还是太低，可以再铺一层，然后涂上防水钙基润滑脂，将密封圈安装到槽内。如果安装槽台浅，导致安装后密封圈比弧面高，这种情况不会会出现安装困难的问题，甚至断裂的配件被挤出，这个时候可以将密封圈使用砂布进行均匀抛光，等到抛光到合适的高度，然后在安装在安装槽当中，并且添加适量的润滑脂。安装时，如果密封圈的厚度存在度不均匀，或者发现安装槽的深度不同，导致密封圈放进去后高低不均匀，这个时候就需要更换质量好的密封圈，仔细检查安装槽，如果安装槽有问题，需要更换安装槽。O型圈与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。南宁丁腈橡胶O型圈

O型圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。南宁丁腈橡胶O型圈

根据密封系统中压力的不同，分别设计出不同硬度的O型密封圈的胶料；压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或者低硬度胶料。为了提高产品质量和使用寿命，国家标准中对胶料硬度已实现系列化。例如，液压系统用的丁腈橡胶，除特殊要求外，胶料硬度分为60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵尔A)四个硬度级别，以满足不同压力的要求。一般60~0为低硬度，70为中硬度，88为高硬度，密封压力在30~60MPa范围内时，O型圈的硬度为85~90较为适宜。南宁丁腈橡胶O型圈

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