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    甚至造成砸穿溜槽和撕裂皮带现象，并产生大量粉尘和噪声。增设抑尘设备，会导致用水量和喷头数量增加，提高成本。(2)积料式结构对于含水率大、粒度小的粉状物料，如清理不及时会产生板结，**终导致堵料。(3)积料式结构可以减少物料与料斗壁之间的磨损、冲击，减少衬板投入。(4)积料式结构可以根据设计者的考虑，有效地控制料流方向。(5)积料式结构能改变料流的速度。物料经皮带机滚筒是离心力式卸料，通过积料装置后物料形成重力落料。本文语料例句主要来源于《二月》,文本主要依据人民文学出版社1986年出版的《柔石选集》[注]柔石:《柔石选集》,北京:人民文学出版社,1986年。中的《二月》。针对流动性差的物料，可对积料式结构进行改进，采用网状格栅板积料装置，其优点是：①含水率高的粉状物料冲击在格栅上，被分割成小块，随着水分自然蒸发及后续来料的不断挤压、震动，底层被分割的物料迅速脱离积料装置，不会形成板结；②含水率低的物料，通过网状格栅筛选，粒度小的物料先落入地面皮带，在其上形成物料层，当后续的粒度大的物料下落时，对输送皮带起到缓冲保护作用。6结语分流料斗结构复杂，物料的流动性是分流装置设计时需考虑的首要因素。2刀片采用特殊热处理锰钢材质锋利坚固，耐磨系数高或加装碳化物图层使用长久。中国澳门养牛取料机批发厂家

    能够在下料时减小物料之间的间距，提高空间利用率等优点。在本实施例中，所述变距驱动机构1为气动平行夹爪(又称：手指气缸)，所述气动夹爪的所述***夹爪1b及所述第二夹爪1c分别与所述取料机械手及所述第二机械手4相连，以便于驱动所述取料机械手及所述第二机械手4的夹持所述物料；在其它实施例中，所述变距驱动机构1也可以是电功夹爪，在此不作具体限定。推荐地，所述限位件2包括：连接板2a，与所述变距驱动机构1的本体相连；延伸臂2b，所述延伸臂2b的***端与所述连接板2a相连，所述延伸臂2b的第二端延伸至所述***夹爪1b背离所述第二夹爪1c的一侧；所述延伸臂2b的第二端设置有调节螺孔；微调螺丝2c，贯穿所述调节螺孔，并与所述微调螺孔的内螺纹配合；所述微调螺丝2c的轴向与所述滑动导轨1a的导向平行，并朝向所述***夹爪1b设置。以便于通过调节所述微调螺丝2c的位置，进而调节所述取料机械手在夹取所述物料时所述取料机械手与所述第二机械手4之间的间距；以便于根据所述物料之间间距的不同调节所述取料机械手与所述第二机械手4之间的间距。因此，所述取料机械手具有结构简单紧凑，兼容性强等优点。推荐地，所述***机械手3包括：***铰接件10，设置有让位孔12。山东本地取料机批发厂家1完善的液压系统，挂接方便性强，使用寿命长。

    附图说明图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。图2为本实用新型的箱体内部结构一端面示意图。图3为本实用新型的挡板结构示意图。图4为本实用新型的放置柜内部结构示意图。图5为本实用新型的箱体内部结构另一端面示意图。图6为本实用新型的连接板结构示意图。图7为本实用新型的把手杆结构示意图。附图标记为：1箱体、2固定板、3放置柜、4挡板、5倾斜板、6接触板、7弧形板、8网片、9收集口、10底座、11排渣口、12气孔、13固定框、14***箱门、15第二箱门、16活动板、17锁具、18连接板、19活动槽、20活动杆、21把手杆、22一号连接轴、23二号连接轴、24弹簧、25隔板、26清洁布。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种斗轮堆取料机电控箱，包括箱体1，所述箱体1内部设有放置柜3和挡板4，所述挡板4包括倾斜板5、接触板6和弧形板7，所述箱体1两端表面均嵌装有网片8。

    其中一个是长度方向、另一个就是宽度反向，并不是长度方向一定大于宽度方向。上下位置正对应是指第二皮带传动机构4正下方设置布料槽2。***皮带传动机构3正下方位置设置第二皮带传动机构4。第二皮带传动机构4皮带可以双向移动指第二皮带传动机构4带动皮带传动的电机可以反转。物料从主传动机构5的输出端移动到***皮带传动机构3上，然后移动到第二皮带传动机构4上。第二皮带传动机构4接受到物料后，皮带可以双向移动将物料通过布料槽2撒到第二皮带传动机构4的两侧；同时第二皮带传动机构4在横梁机构6上移动，从而将物料撒到储料槽1的整个宽度方向上。在布料的过程中，物料自己掉落在第二皮带传动机构上，物料不会破碎。而犁式卸料机在布料过程中需要刮物料，造成皮料破碎。第二皮带传动机构4通过直线驱动机构在横梁机构6的长度方向上来回移动。直线驱动机构可以选择常用的机构，比如链传动机构，或者第二皮带传动机构4上设置驱动轮，通过减速驱动电机带动驱动轮转动。横梁机构6包括设置在轨道7上的行走轮8，行走轮8由驱动机构带动在轨道7上移动，从而带动横梁机构6在储料槽1上方做直线运动，这些是现有技术。储料槽1左侧设置两个平行的轨道，轨道a和轨道b。5.3-30立方多种规格选择定制 。

    因其自然堆积角小、流动性好，采用积料式结构分流料斗效果良好。但对于粉矿，因其安息角大且含水率较高，物料流动性差，物料成浆状抛卸至积料装置上，附着力很强。加之设备长时间工作，物料越压越密实，未能及时清理，物料水分自然蒸发后渐渐成块，形成板结，甚至会将运动部件分流装置卡死。(2)料斗侧壁间的棱角倾斜值太小，导致料斗4个角积料严重。解决方案取消积料式结构，增加料斗侧壁间的棱角倾斜值，在倾斜斗壁上增加筋板，以减少物料与斗壁接触面积，防止物料板结(见图5)。2013年9月，为进一步深化**开放和促进经济转型升级，我国**做出了设立上海自由贸易实验区的重大战略决策，目前已形成了“1+3+7”的自贸实验区梯度发展格局。经过近五年探索和发展，自贸区在深化金融制度**、扩大贸易和投资领域开放、转变**职能等方面取得了较大成果，但**总体上推进的深度和广度仍低于市场预期。例如资本账户自由兑换推进缓慢、金融业对外开放水平有待进一步提升、海关监管和税收体系与国际水平仍存差距。图5料斗棱角整改前后结构对比5积料式结构特点归纳及设计改进(1)积料后，由于设备运行时频繁震动，被积物料会成块滑落，这样会增加对溜槽和皮带冲击。该设备研发成功填补国内的空白。山东本地取料机批发厂家

立式自走式搅撒一体机。中国澳门养牛取料机批发厂家

    本实用新型的有益效果是：可以实现全区域堆料、取料，而且结构简单、空间利用好、成本更低，既有更强的市场竞争力。在布料的过程中，物料自己掉落在第二皮带传动机构上，物料不会破碎。附图说明图1是本实用新型实施例1结构示意图。图2是堆料流程示意图。图3是取料流程示意图。图4是横梁机构在储料槽长度方向两个极限状态a和b示意图。图5是横梁机构部分侧视图。图6是实施例2示意图。其中，1是储料槽、2是布料槽、3是***皮带传动机构、4是第二皮带传动机构、5是主传动机构、6是横梁机构、7是轨道、8是行走轮、9是第三皮带传动机构、10是链斗取料机、11是移动链斗支架、12是卸料尾车、13是第二横梁、14是第四皮带传送机构。具体实施方式如图1-6所示，一种桥式链斗堆取料机，包括横跨在储料槽1上方可以沿着储料槽1长度方向移动的横梁机构6。横梁机构6上从下到上依次设置布料槽2、第二皮带传动机构4、***皮带传动机构3，这三者平行设置且上下位置正对应。储料槽1一侧设置主传动机构5，主传动机构5的输出端正下方为***皮带传动机构3；第二皮带传动机构4整体能在横梁机构6上来回移动且其皮带可以双向移动；布料槽2长度横跨储料槽1的宽度。这里的储料槽1的长度与宽度是相对的。中国澳门养牛取料机批发厂家

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