东莞铝合金电控
汇创达·焊威开创的铝电池托盘前端供应模式，整合上游铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商，投资以铝材+计算机数字控制机床+搅拌摩擦焊的前端产线，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供新能源汽车铝电池托盘前端、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板等产品。汇创达·焊威开创的铝电池托盘前端供应模式，可根据客户需求提供新能源汽车零部件的金属结构件，包括铝电池托盘、电机壳、电控等重要的电池、电机、电控零配件和水冷散热产品。电池电机电控系统结构件大量采用铝合金进行制造，是汇创达·焊威搅拌摩擦焊技术应用的主要场景。东莞铝合金电控
汇创达·焊威的铝电池托盘前端供应模式，整合上游铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商，投资以铝材+CNC+FSW（搅拌摩擦焊）的前端产线，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供新能源汽车铝电池托盘前端、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板等产品。汇创达·焊威拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备及100台型材CNC，可以承接铝挤及铝压铸产品的生产，可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳，还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。为上下游客户节省成本，为铝型材企业开拓新市场，形成多方受益的商业模式。汇创达·焊威合作客户包括比亚迪、宁德时代、广汽新能源、亿纬锂能、小鹏汽车等企业。广州电控厂家纯电动汽车有着和传统燃油车所不同的“三大件”，即三电系统（电控、电池、电驱）。
汇创达·焊威提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控等产品。汇创达·焊威开创的铝电池托盘前端产线及供应链优势在于：搅拌摩擦焊作为新能源汽车电池、电机、电控的重要焊接技术，公司的技术合作方是赛福斯特，有着20年的专业技术沉淀，在航天航空领域成熟应用后，大力开拓新能源汽车领域，能满足新能源汽车的焊接需求，提高产品的可信赖度；在这种夯实的基础上，公司也大力开拓新能源汽车市场， 已合作比亚迪、宁德时代、广汽新能源、亿纬锂能、小鹏汽车等企业。
在新能源汽车补贴逐步退坡的政策驱动下，动力总成成本、重量下降的压力将逐步向上传导至电机、电控产品厂商，具备技术、规模优势的供应商将在成本下降的过程中占据优势。因此，电机电控市场仍然在很大程度上影响新能源汽车市场的走向。汇创达·焊威拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备及100台型材CNC，可以承接铝挤及铝压铸产品的生产，可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳，还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。新能源汽车重要的零部件是电池、电机、电控，这也给三电加工提出了新的需求，给汇创达·焊威带来了市场。
动力电池、驱动电机、电控系统是新能源汽车的重要零部件，合称三电系统，是决定汽车性能的关键。动力电池是新能源汽车的“能量”来源，而驱动电机、电控系统作为传统发动机功能的替代，其性能直接决定电动汽车的爬坡、加速、最高速度等主要性能指标。从新能源汽车制造成本构成看，三电系统占整车成本约50%。因此，深耕三电系统行业是新能源车企打造核心竞争力的关键，汇创达·焊威就是三电系统靠谱的零配件供应商，已合作比亚迪、小鹏汽车等企业。汇创达·焊威为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供铝电池托盘前端、电机电控、铝压铸件、水冷板等产品。铝铸件电控供应商
汇创达·焊威在电控壳体加工时，需要时刻考虑到后续与端盖装配后的密封性。东莞铝合金电控
汇创达·焊威在已有新能源汽车铝电池托盘前端、电机、电控等重要零配件的基础上，整合上游铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商，开创铝电池托盘前端供应模式，投资以铝材+CNC+FSW（搅拌摩擦焊）的前端产线，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供新能源汽车铝电池托盘前端、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板等产品。此外，还提供技术支持及良好的售后服务。至此，已合作比亚迪、宁德时代、广汽新能源、亿纬锂能、小鹏汽车等企业。东莞铝合金电控
焊威新能源，2022-09-01正式启动，成立了搅拌摩擦焊接加工，去毛刺，搅拌摩擦焊共享智造，铝电池托盘焊接等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升赛福斯特,焊威的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。业务涵盖了搅拌摩擦焊接加工，去毛刺，搅拌摩擦焊共享智造，铝电池托盘焊接等诸多领域，尤其搅拌摩擦焊接加工，去毛刺，搅拌摩擦焊共享智造，铝电池托盘焊接中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。焊威新能源始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下，不断优化业务结构。在搅拌摩擦焊接加工，去毛刺，搅拌摩擦焊共享智造，铝电池托盘焊接等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多机械及行业设备企业提供服务。