湖南离心萃取机结构

    氯仿萃取农药中间体是化工企业常见的生产过程，传统的工艺一般用精馏塔进行操作，但是精馏塔操作工艺复杂，萃取效率低，功耗大，随着化工企业技改，液液溶剂萃取法开始成为化工领域萃取段的主要操作单元。溶剂萃取法是选用合适的萃取剂，原料液与萃取剂进行混合，原料液中的有机相转移到萃取剂中，两相分离后有机相被萃取出来，溶剂萃取法操作简单，萃取效率高，萃取剂使用量少，同时萃取剂可循环利用，可以有效节省综合投入成本。离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备，氯仿原料液和萃取剂按照一定相比进入离心萃取机进行多级逆流萃取，完成有机相分离过程。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机定制、以及化工连续反应、连续萃取分离、洗涤等化工连续化设备研发及自动化控制等一系列解决方案，而且提供萃取工艺咨询以及验证服务，包括：离心萃取机选型、工艺参数试验或提供携带实验型离心萃取机上门服务，欢迎广大客户联系咨询。 实验型离心萃取机 萃取工艺验证或上门服务 就选江苏诺佳海科技。湖南离心萃取机结构

    离心萃取机的工作原理：离心萃取机主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成，设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分，这两个过程为连续化进行。其一(1)混合过程：轻、重两相物料通过进料泵按照工艺要求的相比，分别从离心萃取机下部的进料口送入设备的混合区内，电动机高速驱动混合结构，使轻、重两相快速混合分散，从而完成混合传质过程。其二(2)分离过程：混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓，在腹板形成的腔区内，混合液很快与转鼓同步旋转，在离心力的作用下，密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出，完成两相分离过程。诺佳海离心萃取机广泛应用于：1.医药中间体、农药中间体、化工中间体及原料药生产过程中萃取、水洗、分离等工段2.制一类如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC废水等高浓度化工有机废水处理。5.湿法冶金/稀土/稀贵金属回收提取。6.食品行业乳酸、柠檬酸提纯等。 上海离心萃取机结构化工连续化设备定制 诺佳海科技提供连续反应、萃取分离、蒸发精馏等离心萃取机和其他非标设备定制服务。

    诺佳海离心萃取机LXC-40技术参数：1.转鼓内径：40mm2.转速：3000rpm3.混合通量：：：420×380×890mm离心萃取机主要用于萃取、洗涤和液液两相分离（油水分离）等工段，是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。诺佳海离心萃取机LXC-40可单台使用，也可多级串联实现逆流萃取，效率高、两相停留时间短、滞留量少，操作简单可按需改变转速、流比及分离因数。多种混合结构可选择，分离效果好，可适用于易乳化的体系。离心萃取机LXC-40材质（与物料接触部分）有：不锈钢304、316L、904L，钛材、哈市合金钢C276等，另外可根据客户工艺需求采用特殊耐腐蚀材质PTFE等。如果想更多了解离心萃取机，请联系江苏诺佳海科技有限公司。

    锂同位素溶剂萃取分离工艺过程为：碱性水相和萃取剂等混合离子液经过萃取，得到萃取液，在经过洗涤工艺去离子水后，得到的洗涤液再经过反萃，锂离子回收到水相，实现锂同位素的提取过程。离心萃取机不同于传统的溶剂萃取设备，是集混合与分离一体的设备，可实现溶剂萃取过程萃取、洗涤、反萃等工艺过程。离心萃取机的工作原理主要包括混合传质与分离，利用离心力将密度不同的两相液分别从各自进口进入离心萃取机内，通过电机高速驱动，两相液在离心萃取机底部混合区进行混合传质过程，混合传质后两相混合液吸入转鼓内部逐渐分离，分离后的两相液分别从各自的出口流出，从而实现两相分离/萃取过程。诺佳海离心萃取机采用全封闭式结构，采用精密制造工艺，具有良好的密封性能，可根据实际料液设计混合结构，从而达到比较好萃取效果，同时可配套撬装集成装备，实现生产工艺全自动化。江苏诺佳海科技提供离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务，欢迎广大客户咨询了解更多离心萃取机。 硝化反应后反应液用离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗工艺过程。

    萃取设备是用溶剂萃取法操作的传质设备，能够实现两相料液所含组分的分离。萃取设备主要有分液漏斗、混合澄清器、萃取塔和离心萃取机。分液漏斗是实验室常用的装置，主要由一个追星玻璃漏斗和玻璃塞组成。分液漏斗工作原理是将混合两相液加入漏斗，再加入适量的溶剂，然后用玻璃赛密封好，摇晃漏斗使混合两相液充分混合后静止分离成两层液体。离心萃取机是一种快速高效的分离混合设备，利用离心力将混合两相液分离。离心萃取机工作原理是两相混合液通过各自的进口流入离心萃取机底部混合区域，在底部快速完成混合传质过程，经过电机带动转鼓，混合液流入转鼓内部，利用离心力，密度差不同的两相液分别从各自出口流出，在同一个设备中完成分离过程。所以离心萃取机是连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备具有混合传质速度快、分离效果好等优势。 离心萃取机重相堰板的作用是什么？主要作用于离心萃取机轻重相界面调整及分相控制。青海油水分离离心萃取机

原料药、医药农药中间体反应液釜类技改使用离心萃取机进行连续化萃取、水洗。湖南离心萃取机结构

    萃取设备是一般用于萃取的传质设备，使萃取剂与物料体系充分接触，实现料液成分的分离：分级接触和微分接触两种。常用的萃取设备有：转盘萃取塔或其他塔类，还有离心萃取机。转盘萃取塔工作原理：塔内等距离安装组组环板，把塔内工作段分隔成一系列塔室，每室中心有一转盘的圆盘作为搅拌功能，安装在塔主轴上，由塔外的电机带动旋转。转盘萃取塔结构简单，处理量大，可高效分离，广泛应用于石油原油工业和化工行业中。而离心萃取机与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的区别：主要由电动机、转鼓、外壳和管道等组成，是一种利用离心力实现连续混合、分离的设备。由互不相融的两相液分别进入离心萃取机内，经过设备底部混合传质过程，再进入转鼓内部，经过离心力从下而上利用密度差快速分离的一种过程强化设备。江苏诺佳海科技提供离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务，欢迎广大客户咨询了解。 湖南离心萃取机结构