重庆覆膜机系列

全自动覆膜机与传统覆膜设备的区别全自动覆膜机是将塑料薄膜涂上粘合剂，然后再将薄膜与一些介质为纸张的印刷品经过橡皮滚筒以及加热滚筒压合在一起的仪器。那么它与传统的覆膜设备有什么区别呢？下面我们就从它的特征谈起，来分别一下与传统覆膜机的区别。首先，全自动覆膜机是运用数字显示自动控制技术，操作起来相对于覆膜机来说更简便，自动化程度更高。而且采用了独特的远红外恒温加热系统，不只可以节约能源，省时省电，更重要的是加热更加均匀，可以更好的减少产品的变形和起皱。覆膜机注意事项：要将覆膜机安装在专门用的支架后放在平稳，牢固的工作台上。重庆覆膜机系列

覆膜机使用的时候一定要注意的事项：1、将覆膜机安装在专门用的支架后放在平稳，牢固的工作台上。然后作一裱膜专门用的平台，高度低于裱膜机边缘高度5毫米，宽度为1600毫米，长度为1米以上。2、将需裱膜或空走覆膜机的材料放在冷膜机前的铁辊上，进入覆膜机后涂层面朝上。LFM-B半自动立式覆膜机3、调整覆膜机上调压手轮，将上胶辊抬起，然后将材料穿出两胶辊10厘米。4、如需裱膜还需将冷裱膜穿出覆膜机两胶辊10厘米，放在耗材上面，膜与耗材两边道必须对齐。5、调整耗材在平台上位置，使之两端面在覆膜机上松紧度基本一致，然后调整机器上调压手轮，将上胶辊放下，调到空程位置。两端压力必须一致。6、如为空走裱膜机，则可摇动手轮，使耗材向前走动。摇动时必须均匀，走动速度一致，不能时快时慢。如空走后5米无皱，则说明耗材无质量问题。7、如需裱膜，则先将冷裱膜离型纸向内折叠，露出PVC膜上的胶水面，然后反方向摇动手轮，先将此胶面贴到耗材上，再将冷裱膜整体翻到胶辊后方，从折叠处将冷裱膜慢慢揭开，此时再转动胶辊使之正转，随着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉，并保持两边松紧度一致与一定的力度，直到冷裱结束为止。云南覆膜机源头好货覆膜机的使用可以提供更好的防水性和防尘性，延长产品的使用寿命。

覆膜机中预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种：BOPP、PET（还有一种是N尼龙）[1]。机械功能编辑覆膜机覆膜机1.具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证复合制品平整光亮。3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。（配置除粉装置）4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。6.电机采用变频控制，安全可靠。

覆膜机的保养是需要注意的。自动分切装置：分切长度可根据纸张大小自由设置，可自由控制速度。机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。盘旋片式设计，回转座4组片，可微调控制，易操作;调整时，配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊，可分切薄纸，128克以上的纸张可以联机自动分切;配有自动收卷装置，针对质量及硬度较差的纸张，可进行成卷收卷因为压槽机的实质是用黏合剂将打印品和塑料薄膜黏合在一起，所以压槽机质量不只与黏合剂的性质有关，还与塑料薄膜外表功能有着个分亲近的联系。进步塑料薄膜的外表洁度、改进其外表的结晶性、进步外表层的内聚强度或去掉弱外表层等都能有用改进压槽机质量。因为薄膜在压槽机的进程中要遭到机械力的效果，因而其有必要具有必定的机械强度和柔韧性，若薄膜太软，则在受压进程中易发生褶皱。覆膜机运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手。

覆膜机的使用需要注意：覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。全自动覆膜机可以有效地提高真空度，使用寿命更加长。耳机覆膜机推荐货源

覆膜机开机前必须检查电气设施是否完好。重庆覆膜机系列

覆膜机使用原理：（1）用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面（或印品表面）的使用寿命，特别是对学生课本类有一定好处，所以用量越来越大。（2）印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用，而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在封面或印品的表面上据其需求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加。（3）即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚，企业可以得利。以上三点使即涂膜“热”起来，但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响，却很少有人重视，下面将对此进一步分析。重庆覆膜机系列