成都橡胶行业胶管压力测试系统标准起草单位

流体压力测试系统能够满足您所有的流体压力测试需求！它使用高度精细的技术可以帮您确保工作完成的准确度和可靠性。它是由全球前列的技术**设计的流体压力测试系统支持多种不同的应用，能够满足各种不同的需求。它拥有耐用的结构，能够持续耐受极端的气候环境，而且使用方便，维护成本小。20年的行业经验使得我们可以自信地说，我们的流体压力测试系统是您比较好的选择！它不仅支持普通的应用，还可以提供的测试解决方案，使您的测试流体压力测试系统不仅提供比较高精度的结果，还拥有质量的安全保障系统，能够确保您的设备的可靠性。在测试之前，它还可以对检测区域进行必要的安全准备，以确保使用流体压力测试系统时可以实现安全操作。西部易维护胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。成都橡胶行业胶管压力测试系统标准起草单位

压力测试系统的作用是实现压力测试过程中的自动控制，又可以实时监测、记录打印压力变化趋势。具有高精度、高稳定性的特点。它主要组成部分有试压泵、气控阀汇、压力传感器、测控系统。试压泵是根据客户压力测试需求、压力测试环境选择的相对应的型号的机器，主要通过柱塞的往复运动将高压水通过高压出口排出。气控阀汇将以前的手动调节升级为了气动调节，具有更加自动化、精确化的特点，主要原理是通过气压控制阀芯移动，进一步控制阀口的开关闭合程度，从而控制排量和压力。压力传感器主要是将泵端和容器端的压力，传输到测控系统。测控系统根据压力传感器的压力数据，自动调整气控阀汇的开口大小，从而保证稳定的输出压力。成都橡胶行业胶管压力测试系统标准起草单位汽车胶管胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

四川杰特机器有限公司是一家高智能压力测试系统设计生产厂家，企业设计生产的智能精控超高压泵是本公司开发，拥有完全的自主知识产权的全新项目。产品动力端采用电动推杆驱动柱塞往复运动；液力端采用强制开启的进出水阀代替传统试压泵利用水压自动开启的进出水阀；由系统检测柱塞位置、运动方向和升（降）压控制目标；由系统控制开启（关闭）对应的进出水阀，通过柱塞运动直接控制升压和降压过程，解决了超高压压力测试中降压速率控制的难题。该项目的开发成功标志着本公司在高精度压力检测、精确的降压控制处于国内水平。该产品在节能、环保方面有突出优势，采用伺服电动缸代替传统的液压站，既可以节省液压站每年换油的高费用消耗，又可以减少液压泵连续工作造成的能源浪费。该产品拥有良好的经济和社会效益，产品应用领域，可为自增强工艺装备，等静压生产设备、内高压成型设备、超高压食品灭菌等提供高压动力源；也可用于有超高精度试压要求的、航天、航空领域。

我们生产的压力测试系统具有以下特点：适用范围广：可用于油田防喷器试验、旋塞阀试验、井口试验；压力容器、胶管等的爆破试验；脉冲试验、胶管脱芯试验；气瓶内测法、外测法试验，疲劳试验等。压力检测范围大：0-600MPa压力范围均可适用。功能多：根据用户需求可分段测试、多路测试，升降压可控，静态保压、动态保压，打印报表等。操作方便：只需在系统界面设置好参数，系统就自动完成升压、保压、降压、补压等流程。只需在系统界面设置好参数，系统就自动完成升压、保压、降压、补压等流程。简阳高压源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

测试系统具备压力缓降功能。无论测试压力高低和测试工件容积大小，测试完毕均可进行缓慢降压，从而避免系统压力瞬时降低对测试仪表、管路、工件的压力冲击，保护设备和工件安全。可靠性高，寿命长，控制精度高，高压下控压偏差≤±0.2MPa。工艺适用性广，配套相应控制附件，可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。完全替代变频控制技术。本系统可达到试压产品容积全覆盖，由于可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。西部室内胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南油田胶管压力测试系统

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气瓶爆破测试系统可用于各类气瓶的水压爆破测试，系统设计比较高压力400MPa。适用气瓶容积：≤1500L，试压介质：常温洁净自来水或与水粘度相近的液压油。爆破测试工艺流程：从常压直接升压至爆破或爆破前进行一段保压再直接爆破，需进行保压时测试工艺：从常压升压至目标压力保压（注：此处目标压力通常为用户提供小爆破压力，保压时间≥5s），保压完毕直接升压至爆破。测试过程升压速率可设定在一定范围内（一般测试过程升压速率要求≤1MPa/s）。成都橡胶行业胶管压力测试系统标准起草单位