物流冷库用制冷循环系统原理

螺杆并联压缩机组在挑选时要注意什么？螺杆并联压缩机组的挑选应按照冷负荷和使用情况考量。针对负荷低、运作时间长的制冷系统，应选用多头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调整和节能。挑选螺杆并联压缩机组时，应先采用性能因数值较高的机组。据统计数据，一般压缩机组全年100%负荷运作时间占总运作时间的占比不足1/4。100%、75%、50%和25%负荷运作时间占总运作时间的占比分别为2.3%、41.5%、46.1%和10.1%。因而，在挑选螺杆并联压缩机组时，应先采用效率曲线平坦的机型。另外，在设计采用时应考量压缩机组负荷的调整范围。多头螺杆压缩机组具有优良的部分负荷性能，可按照实际情况挑选。风冷并联机组能够储存大量液体。物流冷库用制冷循环系统原理

并联机组的节能性能也很强，并联机组采用多极化的能量控制和调节方式，级数越多，对于能量的使用效率也就越高，运行效果也就更加好。相比较于一般的制冷系统中的单机机组而言，并联机组可以节省大搞30-50%的电量，资源利用率提高了不少。除了这些功能上的优势以外，并联机组本身结构也是比较好的，它的内部零器件排列非常紧凑，看得出是经过非常仔细的研究设计来经过优化的，这就使得并联机组的体积非常小，安装起来非常方便。通过这些优势，并联机组迅速占据了很大一片市场，为冷库提供了更加可靠的保障。湖北高效并联机组并联机组几乎都是加装了电子控制系统的，可以进行快速的远程控制作业。

冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？充注制冷剂：抽真空后，可以从干燥过滤器前的加液阀，加入制冷剂。系统内其他设备的大小和型号（比如蒸发器、冷凝器、储液器等）会影响到制冷剂的充注量，可以先按理论计算量进行充注。理论计算量是各设备的容积数乘以其容积系数再乘以制冷剂密度。例如，蒸发冷的容积系数为20%；液管的容积系数为100%；贮液器的容积系数为70%，等等。按照厂家要求的制冷剂型号及推荐充注量进行充注。加润滑油：必须使用压缩机厂家指定的润滑油。先打开所有油路上的阀门，从进油阀口（有的机组的加油阀设置在油分离器上，有的也在油过滤器前设置加油阀）将润滑油注入油分离器。油量一般先加到油分的视油镜的中间位置。然后将大约是总注入量的1％的制冷剂注入油分离器中，确保油能够从油分离器流入油冷却器和系统油管路。储存润滑油的容器必须是密封的容器，防止润滑油吸收环境中的水分。

并联机组是由很多的配件组成的，每一个部件都会发挥着其自身的一些作用，只要把那些配件按照正确的方法去进行安装才能充分的显示出并联机组的作用，并联机组在安装的时候也是有相应的要求的。并联机组的安装要求具体是什么呢？因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，所以在开封的时候都需要有压力，可以查是否有漏，出厂铜管有两头有封尘措施，在施工的时候也要注意有随时密封，以防水灰尘进入管内，连接的时候以焊接方法，接口牢固美观。平衡窗安装不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔。并联机组减少了管路配比中的制冷损耗，加大了制冷量。

冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项呢？正式开机前的试车：在螺杆并联机组启动前检查螺杆并联机组和冷凝器之间以及油路、气路上的阀件都开启，但是对于电磁阀及机组的自动保护设置等，要查看出厂设置，不应随意开闭以免误动作。另外需注意的事项如下：检查油分离器的油位应在油视镜的中线位置。压缩机上的断路器应处于开启状态。如果压缩机采用分线圈启动，还需核实分线圈启动的延时时间。逐个检验压缩机转动方向，如果是开启式压缩机，需查看转动方向是否符合和机头上的箭头方向一致；对于半封闭压缩机，如果装有机头保护装置，转向不对时保护装置会报警，如果没有装报警装置，可以将一个气压计接在压缩机的吸气阀上，将吸气阀完全关闭，然后只打开一圈。如果转向正确，气压计指示的压力将立刻下降。如果气压计数值上升则是提示转向不对，应立即进行调整。并联机组是连续压缩，其振动小，噪音低。果蔬保鲜冷库用制冷循环系统

并联机组采用多机组进行并联，拥有制冷效率高的特点。物流冷库用制冷循环系统原理

更换并联机组的冷冻油时需要注意哪些问题呢？在更换并联机组冷冻油时要注意缩短更换时间，防止冷冻油长期暴露在空气中。如果并联机组设备曾经出现过电机烧毁的问题，在更换机油时要注意将并联机组设备残留的一些酸性物质去除掉，并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度，建议更换冷冻油和干燥过滤器，降低酸蚀的可能。此后并联机组运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。如果并联机组系统曾发生过进水的事故，要注意将水分去除干净，除更换冷冻油外，要特别注意检测油品的酸度，并及时更换新油和干燥过滤器。物流冷库用制冷循环系统原理