生产肉类热缩机图片

热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了独自开发的热膨胀系数很大的热装特殊用途特殊不锈钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。热缩刀柄的刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设置为*短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较，热装式刀柄Slimline的热膨胀系数高，可实现低温热装夹，热取出。因而，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。热缩机具有环保特性，采用无污染的加热方式，符合环保要求。生产肉类热缩机图片

热收缩机是现在很多企业开始使用的包装设备，它主要釆用的就是使用收缩膜将产品热收缩成型的，这种机器设备的受到很多行业的喜欢，比如食品、饮料、药品、化妆品等行业的喜欢，它主要具有什么样的性能呢？简单介绍一下：1、它具有操作简单，方便使用的特点，热收缩机在安装方便其实很简单，它主要就是利用加热原理，将收缩膜包装在包装产品上，这样就能够保证产品的不易损坏，外观美观，提高产品的包装质量，这样更容易受到客户的欢迎。2、提高工作的包装效率:这种机器能够更大程度的提高我们的包装生产效率，这是人工根本没有办法实现的，而这种自动化的机器就能够更快的包装，提高生产效率，和包装速度，而且比人工更能够节约生产成本。3、—般的这种机器和封切机是一起使用的，因此只用热收缩的话，没有办法完成这种收缩工作，因此这两种机器一般是配套使用的，这样就相当于热收缩和封切一起完成包装工作。一般的话他还和包装流水线一起使用的，这样就能提高包装生产。4、这种机器主要就是自动化程度比较高，因为现在社会是信息化、智能化的社会，很多生产企业都开始寻求机器人的生产，因为现在的人工成本是比较高的，我们只能开始选择高质量的、自动化生产高的包装机器。生产肉类热缩机图片德国Diebold刀柄热缩机有MS502-P和US1100等多种型号，满足不同的热装需求！

德国Diebold刀柄热缩机/热涨仪完美的售后服务德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410及其他几个型号的热涨仪目前虽已停产，但售后服务依旧。如果您在使用过程中有任何问题，欢迎联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。现在推出新款全自动热缩机US1100， 采用全新热缩温控技术，在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制， 从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。

新型智能温控热缩技术德国Diebold刀柄热缩机配备**技术的感应线圈，同时可以选配智能温控线圈，用于热缩时刀柄温度的实时监控。德国Diebold新型智能温控线圈可确保热缩时的温度恰到好处。热缩刀柄时功率并非是“多多益善”，而是要控制温度的输入量。在加热过程中，感应线圈将持续不断地测量刀柄温度，一旦到达预设温度，即刻停止加热，刀柄不会出现过热现象！针对厚壁刀柄或是如不锈钢特殊材质 刀柄，可通过替换感应线圈实现刀柄加热。更直观的软件界面，拥有一块能够实现使用薄手套操作的7寸的触摸屏。

在高速精加工中热缩刀柄成为较主要的选择，但在由于道具本身的尺寸、热性能损坏等，会对道具造成一定程度的损坏，当然选择热缩刀柄加工更多的是基于其优良的性能，这里我们就简单的了解下热缩刀柄的优缺点都有哪些？

1、可以实现快速装卸刀具。一般利用热缩机加热，13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持，冷却只需30秒，独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。

2、加工精度高，刀具跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，保证了高速加工时的高精度。

3、刀具柄头细小，可以应用在多种范围。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。

4、稳定性好，使用寿命长，简单高效。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。

5、成本相对不同刀具高,需要购买热缩机，几千至几万的都有。

6、可用次数，有限制使用几千次，当氧化层剥落后，精度就没有那么高了。 可达到理想的封口强度，特别针对重型及超大物体而设计。生产肉类热缩机图片

加热装置会加热刀柄，使其膨胀。生产肉类热缩机图片

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