青岛***高精度虎钳
虎钳的清洗和维护
虎钳需要清洗和维护。我们应该怎么做呢?
在清理虎钳之前,首先要注意用虎钳组装哪些零件,如何清洗,这样我们就能很好地清洗虎钳。通过了解和观察,虎钳主要由两个钳体,活动钳体,固定钳体以及螺钉,特殊螺母,底座,挡板和几个螺丝构成。钳嘴板通过螺纹连接与固定钳体紧固在一起。固定夹体通过螺纹连接和键连接与底座固定在一起,旋转螺钉固定在底座上,另一个钳口通过螺纹连接固定在活动夹具本体上,通过初始发现固定活动夹具本体。它是用螺钉固定的。因此,可移动平台的副主体可通过螺母与螺杆匹配,当螺杆转动时,前后轮转动,极限行程位置与两个颚板匹配。在观察如何装配虎钳后,还要注意台面虎钳的清洗对象。结果表明,基体中的铁屑过多,螺母上的螺孔有铁屑。去除它。 杭州千岛拓新,打造高质量品牌,践行工匠精神!元骏虎钳专业销售服务!青岛***高精度虎钳
圆形、异形件的虎钳夹持法
虎钳的准备工作可以以上述分享做参考,这里再拓展下一种异形件的虎钳设计方案。一般的平口虎钳有以下的缺点:
1.夹持圆形及异型工件时夹持的是工件的两条母线,接触方式为两条线接触,零件装夹不稳定,如果增加钳口对工件的压力常常会夹伤零件。
2.如果圆形及异型工件有形位公差要求或是批量生产时,因两个钳口无法正确定位通常无法满足要求。
3.平口虎钳对于异形零件根本就无法夹持。
而根据三点定位原理将钳口设计为可自动调整三钳口结构形式,解决了使用虎钳夹持圆形及异型工件的问题。
圆口虎钳极限大的优点在于夹持工件的多样性。不但适用于平板类零件的夹持a更适合圆形及异型工件的夹持。夹持稳定性好,可自动定位,满足零件的形位公差要求。
圆口虎钳的技术难点在于两个活动钳口的设计既要满足自动调整要求随工件的外形而改变位置,又要满足定位稳定性的要求。保证工件装夹的牢固稳定,为此设计将两个活钳口以圆弧面接触的方式安装于活动滑块上。随着滑块的运动,活钳口张合,随着工件外形的变化,活钳口沿圆弧面旋转。以保证钳口与工件表面正确接触,从而实现对各类零件的装夹。 上海TLD 新型双雕向量虎钳质量放心可靠机床之友,杭州千岛拓新,元骏虎钳专售!
CNC(机床用)精密油压虎钳(三)
5.虎钳定期保养:虎钳的维护必须依照使用的情况,每隔一段时间进行保养。(如一、二个月)维护保养检查步骤:
1).检查虎钳的底面,避免铁屑或其他杂物刮伤。
2).清理滑块和螺杆,螺杆涂上耐高压油,所有零件在拆卸保养完成后组装前必须适当擦拭润滑油。
3).清理内外防尘片及周边铁屑。
6.简易故障排除:
1).当工件无法松开取下时,先将固定板上的螺丝松开取下,工件自然松开,然后取下固定板(整组倍力系统)尽快送修。
2).当旋转外壳与高低环紧密结合无法退出时,将旋转外壳上的三个螺丝松开(松开即可,不必取出)转动旋转外壳至原点,把高低环对准旋转外壳,锁上螺丝,故障即排除。
平面油压虎钳(二)
特点:
3.虎钳滑面热处理HRC45度以上,并经精密研磨。
4.钳口材质采用合金钢,经热处理硬化后,再进行精密研磨。
5.虎钳下半部分采用高延展性铸铁,并可抵抗其夹持中歪或弯曲,滑动面经硬化热处理后进行研磨。
6.油压夹紧力可从油压杆上之刻线自由调整,当施加很小的力量时,其力可借油压推进器之功能放大其力,进而可产生无以伦比的夹紧力;平面油压虎钳详细参数图
7.夹持范围有三段行程可依工件大小自由调整,当调整至第三孔时其夹持范围比一般虎钳更大。
8.油压增压器的特殊结构,可供给稳定的夹持力,并可抵抗颤动,工件被夹紧可借由装在油压缸内之弹簧之力而增加其切削中之吸震作用,此功能乃是油压虎钳所特有的。
详细说明:此平面油压虎钳不需要像液压站,管路和空气压缩机等其他辅助元件配合使用,操作极为方便,不会占用很大空间。 元骏虎钳,加工机床和工作台的优先选择!千岛拓新为您竭诚服务!
角固式精密机械倍力增压虎钳/AVM-100,130,160,165,200G/HV
角固式(WELLOCK)精密机械倍力增压虎钳,适用于立/卧式综合铣切削加工中心机上使用,本产品有二项知识产权在案。自主知识产权压力调整机构让虎钳可随时设定夹持压力且有定压与过压保护装置。自主知识产权倍力机构拥有密封式防止铁屑与切削液进入之设计,以增加倍力机构使用年限。
角固式(WELLOCK)半圆球可产生角固下锁之力,可消除钳口板上浮和工件倾斜。虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强,不易变形;本台滑动面均经高週波硬化热处理HS65°以上,强化滑动面的耐磨性与精度;钳口均採用S50C材质,再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°以上。虎钳拥有四种不同的夹持开口应用位置供客户选择。独特防屑与排屑设计,防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出虎钳内部,延长使用期限。 元骏虎钳,质优价平!买虎钳,来千岛拓新!包您满意!上海TLD 新型双雕向量虎钳质量放心可靠
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如何正确选择精密平口钳?(二)
2、机床1)根据“加工机床的种类”进行选择:应选择与加工机床相匹配的平口钳。可根据所使用的机床选择平口钳系列。
2)根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择:加工中心根据立式、卧式的不同,生产方法及平口钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心,平口钳的使用方法多种多样。
3)根据“加工方法(工序)”进行选择:工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的平口钳,可提高效率。
4)“考虑加工精度”进行选择:随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化,作为加工夹具的精密平口钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密平口钳时,应遵循以下5项要点。1.可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。2.平口钳自身精度高。3.夹紧时工件不会上浮。4.采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。5.可长期保持高精度。 青岛***高精度虎钳
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