河南销售干燥机企业

干燥机的目的是干燥高压气，把压力为30-32bar温度为30℃-50℃的高压气的温度降到1-6℃，过滤出其中的水分，供吹瓶机使用。冷却水主要是用来冷却冷媒，把气态的冷媒变成液态，冷却水在塔水机里进行降温。利用冷媒的低沸点特性，在热交换时从液态变成气态吸收压缩空气的温度，从而降低压缩空气的温度。空气先经预冷器降温除去一部分水，再经蒸发器大幅度降温除去大量的水，通过挡水板或汽水分离器把冷凝水排到隔污桶，再经排水器排出。吸附式干燥器属于固体除湿法，采用的吸附剂主要铝胶和分子筛。河南销售干燥机企业

无热再生吸附式干燥机的干燥原理：无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比。其干燥后的一部分干燥空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出于燥剂里的水分，将其带出干燥机来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗15％左右的再生压缩空气。浙江压滤机干燥机保养干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。

系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内，经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气（或常温水）进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压（降温）后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。这样，被冷却物体便得到冷却，而制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，开始下一个循环周期。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀（节流）、蒸发四个过程完成了一个循环，如此周而复始地不断进行，通过连续制冷循环，实现了制冷的目的。

在冷冻式干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），浮球上升到一定高度时便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很出机外。除常用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温。

在螺杆空压机的后处理设备中，主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水，确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的干燥机后，但压缩空气中还是含有水，这是因为这五点原因。空压机站周围的空气湿度大，空气本身就有湿度，含有一定的水分，当空气进行压缩时，由于压缩机内部温度高，水分直接蒸发形成水蒸气，然后随着压力排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。因此，空压机的工作环境湿度要低；或者在开机使用前，把这些冷凝水排出。后处理干燥设备失效，一般的冷干机干燥后处理能力是压力3℃，假如你的工作现场温度低于3℃，必然会有水。此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备，压力可以达到﹣20℃不产生其中带水。空压机配置的后处理干燥设备能力不够，一般来说，厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的，如果你的瞬间用气量较大，就会造成后处理干燥设备的能力不足，造成气中带水。储气罐本身有积水的功能，里面含有大量的水分没有排出来，忘记排水。定期把储气罐下面的排水阀打开，把水排掉。风冷式干燥机安装于通风良好的地方且远离热源、灰尘和腐蚀性气体，环境温度保持在10℃~38℃。河南销售干燥机企业

干燥机阶段性保养项目，每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。河南销售干燥机企业

冷冻式干燥机主控制器，ON/OFF按钮开关安装在机台的仪表盘上，用于控制机台的运行与停止。冷冻系统高低压保护开关安装在机台内，用于控制冷冻系统高压端及低压端的压力，避免机台的压力超过使用范围而造成设备的损坏。化霜电磁阀安装在机台内，用于控制机台的冷凝压力，避免机台冷凝压力过低，造成蒸发器冰堵。冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。河南销售干燥机企业