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    金相显微镜可用来鉴别和分析各种金属和合金的组织结构，广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定、原材料的检验或对材料处理后金相组织的研究分析等工作。还可用于半导体检测、电路封装、精密模具、生物材料等检验与测量。实际上，一方面，金相显微镜所观察的显微组织，往往几何尺寸很小，小至可与光波波长相比较，此时不能再近似地把光线看成直线传播，而要考虑衍射的影响。另一方面，显微镜中的光线总是部分相干的，因此显微镜的成像过程是个比较复杂的衍射相干过程。此外，由于衍射等因素的影响，显微镜的分辨能力和放大能力都受到一定限制，目前金相显微镜可观察的小尺寸一般是μm左右，有效放大倍数比较大为1500~1600倍。金相显微镜总的放大倍数为物镜与目镜放大倍数的乘积。放大倍数用符号“X”表示，例如物镜放大倍数为20X，目镜放大倍数为10X，则显微镜的放大倍数为200X。通常物镜、目镜的放大倍数都刻在镜体上，在使用显微镜观察试样时，应根据其组织的粗细情况，选择适当的放大倍数，以细节部分能观察得清晰为准。 在软件中对采集到的点云数据进行处理，包括点云配准、点云拟合、三维重建等步骤。桐乡机械产品测绘专业服务

    三维扫描是指集光、机、电和计算机技术于一体的高新技术，主要用于对物体空间外形和结构及色彩进行扫描，以获得物体表面的空间坐标。它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。三维扫描技术能实现非接触测量，且具有速度快、精度高的优点。而且其测量结果能直接与多种软件接口，这使它在CAD、CAM、CIMS等技术应用日益普及的很受欢迎。在发达国家的制造业中，三维扫描仪作为一种快速的立体测量设备，因其测量速度快、精度高，非接触，使用方便等优点而得到越来越多的应用。用三维扫描仪对手板，样品、模型进行扫描，可以得到其立体尺寸数据，这些数据能直接与CAD/CAM软件接口，在CAD系统中可以对数据进行调整、修补、再送到加工中心或快速成型设备上制造，可以极大的缩短产品制造周期。中文名三维扫描仪外文名3DTHINK经营范围三维扫描、工业检测、逆向工程软件系统西博三维光学扫描系统目录1技术应用2种类3测量原理三维扫描技术应用编辑三维扫描技术主要应用于以下几个方面:1.逆向工程实训室教学逆向实训教学室2.逆向工程(RE)/快速成型(RP)3.扫描实物。建立CAD数据；或是扫描模型。海宁外形产品测绘实例金相显微镜在工业测量里面，精度大于影像测量仪，一般对精度比较高的零件测量来说都要金相显微镜来解决。

    建立用于检测部件表面的三维数据。4.对于不能使用三维CAD数据的部件，建立数据。5.竞争对手产品与自己产品的确认与比较，创建数据库。6.使用由RP创建的真实模型，建立和完善产品设计。7.有限元分析的数据捕捉。8.检测(CAT)/CAE9.生产线质量控制和产品元件的形状检测例如：金属铸件和锻造、加工冲模和浇铸、塑料部件(压塑模、滚塑模、注塑模)、钢板冲压、木制品、复合及泡沫产品。10.文物的录入和电子展示11.牙齿及畸齿矫正12.及上颌面手术三维扫描种类编辑拍照式扫描范围可达：单面可扫描400×300mm面积，测量景深一般为300-500mm。精度比较高可达：优点：扫描范围大、速度快，精细度高，扫描的点云杂点少，系统内置标志点自动拼接并自动删除重复数据，操作简单，价格较低关节臂式扫描范围可达：4米。精度比较高可达：。优点：精度较高，测量范围理论上可达到无限。三坐标(固定式)扫描范围：为指定型号的工作台面。扫描精度比较高可达：优点：精度较高，适合测量大尺寸物体，如整车框架。缺点：扫描速度慢，需要花费较长时间激光跟踪式扫描范围可达：70米。扫描精度可达：优缺点：精度较高，测量范围大，可对如建筑物这类的大型物体，进行测量。价格较高。

    三维扫描仪属于非接触式测量设备。根据传感方法不同，常用的有基于激光扫描测量、结构光扫描测量和工业CT等的，分别市面上主流的三维激光扫描仪，照相式三维扫描仪，和CT断层扫描仪等。三维扫描仪按照其原理分为2类，一种是“照相式”，一种是“激光式”，两者都是非接触式，也就是说，在扫描的时候，这两种设备均不需要与被测物体接触。“激光式”扫描仪属于较早的产品，由扫描仪发出一束激光光带，光带照射到被测物体上并在被测物体上移动时，就可以采集出物体的实际形状。“激光式”扫描仪一般要配备关节臂。“照相式”扫描仪是针对工业产品涉及领域的新一代扫描仪，与传统的激光扫描仪和三座标测量系统比较，其测量速度提高了数十倍。由于有效的控制了整合误差，整体测量精度也提高。 测绘的意义：对原有设备进行改造或维修。

    机器测绘的概念机器测绘是以整台机器为对象，通过测量和分析，并绘制其制造所需的全部零件图和装配图的过程。测绘是一个认识实物和再现实物的过程，简言之，是先有实物而后有图样，测绘与设计的不同点就在于此。机器测绘的分类按机器测绘目的分类，可分为三类:1.设计测绘测绘是为了设计。为了设计新产品，对有参考价值的设备或产品进行测绘，作为新设计的参考或依据。2.机修测绘测绘为了修配。机器因零部件损坏不能正常工作，又无图样可查时，需对有关零部件进行测绘，以满足修配工作需要。设计测绘与机修测绘的明显区别是:设计测绘的目的是为了新产品的设计与制造，要确定的是基本尺寸和公差，主要满足零部件的互换性需要。而机修测绘的目的是为了修配，确定出制造零件的实际尺寸或修理尺寸，以修配为主，即配作为主，互换为辅，主要满足一台机器的传动配合要求。3.仿制测绘测绘是为了仿制。为了制造生产性能较好的机器，而又缺乏技术资料和图纸时，通过测绘机器的零部件，得到生产所需的全部图样和有关技术资料，以便组织生产。 3D打印技术制造零件时间短，可以对设计进行快速修改。桐乡逆向产品测绘商家

使用三维扫描测量仪、激光打印机、光谱仪等仪器测绘。桐乡机械产品测绘专业服务

    综合性强《机械零件测绘》涉及多门专业课，如制图、公差、材料、工艺、零件、实训等，不仅用到相关专业的理论知识，而且需要机械加工生产实习训练的经验体会，特别是在技术要求的制定方面为艰难复杂，需要运用多项零件设计理念才能完成。实用性强《机械零件测绘》是以真实零件为测绘对象，学生作业不再是纸上谈兵，不再只是讨论机械零件的某一方面，而是达到零件设计的要求，学生所完成的作业图样能真正满足生产加工零件的需要。因此机械零件测绘是所有理论课中贴近实际的专业课。自主性强在零件测绘中，从分析实物零件的功能作用到确定零件视图方案、测量标注尺寸、制定各项合理恰当的技术要求，各个阶段的工作选项灵活多样，需学生综合考虑、主动查阅资料解决实际问题。原来学生那种靠死记硬背或照抄书本的做作业的方式完全不再实用，必须以主动、认真的态度，在理解的基础上，结合自身掌握的知识，经过努力才能完成测绘任务。终正确结果不再独特，而是有多项方案、形式可供学生选择。 桐乡机械产品测绘专业服务