临沂销售数控加工中心服务热线

时间:2024年01月01日 来源:

   凯易特高速加工中心T-8HL产品简介:凯易特精机高速加工中心T-8HL采用直连式高转速主轴,应用人字形立柱设计,提高整机抗震能力,让高速加工中心在高速加工的情况下,保持高精度的加工标准,是一款广泛应用于CNC精密零件加工的高速立式加工中心。凯易特精机高速加工中心T-8HL适合各类型精密零件高带加工,机台占地空间面积小,机械主轴采用短鼻端设计加工时噪音小,普遍应用于机加工行业。应用领域:五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其它精密零件加工。一体成型的铸件结合底盘和排屑口,底盘饭金无结合点,解决漏水问题。临沂销售数控加工中心服务热线

   凯易特三硬轨加工中心T-12产品简介:凯易特精机cnc硬轨加工中心T-12,是一款X、Y、Z轴为硬轨的立式加工中心,该加工中心以品质高铸铁铸件建造而成。主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工,采用双螺帽设计,用于精密加工,具有强大的切削能力和精细度。产品特性:1、硬轨加工中心T-12以品质高的铸铁铸件建造而成。2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料,确保导线测量顺畅,滑道磨损较小。3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑。4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动。5、可为多种材质加工提供不同速度。6、强大的切削能力和高精度,令铣削与镗孔操作简单易行。7、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆,同时结合双螺帽设计,用于精密加工。应用领域:普遍适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件,特别适用于汽车零件及IT类零件加工。工件在一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用,也可多台组成生产流水线加工零件。临沂附近数控加工中心服务热线凯易特精机cnc玻璃雕刻机B-540采用高速电主轴,转速可达36000rpm。

   凯易特三线轨立式加工中心T-V850产品特性:1、凯易特T-V850线轨加工中心机身采用超大底座稳固,大跨距人字形立柱具有高刚性特点,高速移动切削不震动不变形;2、三轴导轨采用45号大线轨承载,高刚性,底摩擦,底噪音;3、以保持品质高的加工和长久的稳定性,3D插补效果佳(选配滚柱线轨);4、大直径C3级丝杆,带预拉结构,消除部分热延伸,丝杆轴承采用注油润滑,延长轴承寿命;5、传统的气压打刀升级为液压打刀,保证每次打刀力的稳定,以免出现气压不稳定带来的拉刀现象,损害主轴;6、刀杯采用液压缸翻转刀杯,使每次刀杯备刀都很到位;7、排泄采用双螺排,自动化,人性化;8、双层水箱过滤系统结构,为工件表面加工提供良好的切削液;9、刀库全密封,防止空刀杯进入铁屑而影响刀柄精度。

  五轴加工中心是一种专门用于复杂曲面加工的技术高、精度高数控机床。凯易特数控五轴加工中心机床采用龙门式工作台移动结构,具有高速铣床的铣削技术特性,移动式工作台,确保机床具有良好的动态运动特性和驱动刚性。采用加重热处理床身,主要零部件均经过严格两次时效处理,减少部件变形应力,增加部件的稳定性,从而使机床具有动态精度、静态精度和稳定性。减少装夹次数,一次装夹完成五面加工  ,加工精度更容易得到保障。五轴机床可以采用刀具侧刃切削,加工效率更高。缩短生产过程链,简化生产管理。五轴加工时,刀具相对于工件表面可处于良好切削状态。零件表面上的误差分布均匀,在某些加工场合,可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工。凯易特玻璃雕刻机B-700采用一体电箱设计,减小占空比,在有限的空间内可放置更多机床。

   齿轮头加工中心T-11G应用领域:应用于航空航天、汽车、精密模具和零件加工行业,提供高可靠性的机械系统和易于操作的多样化和选择性的软件界面,以满足高精度的要求。硬轨齿轮头加工中心T-11G(X、Y、Z轴硬轨),主轴采用齿轮传动,具有强制冷却主轴、轴承、抑制主轴热伸长的特点。两级自动变速器高低档齿轮箱采用先进的精密磨削齿轮,低低档适用于大扭矩切削,G档适用于高速精加工。台群精机的齿轮加工中心有许多新的设计特点,可以充分发挥重型切削和精加工能力。是高刚性、高精度、结构稳定的加工中心,是太群精机的主导产品之一。应恰当进步主轴转速,并防止其他东西被刀头切削。临沂销售数控加工中心服务热线

数控加工中心能够用于生产高精度的发动机零件和车身结构,确保车辆的性能和安全性。临沂销售数控加工中心服务热线

  数控铣削还有以下特点:1.零件加工的适应性和灵活性强,可以加工轮廓特别复杂或尺寸控制困难的零件,如模具零件、壳体零件等;2.可以加工普通机床不能或难以加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件、三维曲面零件;3.一次装夹定位即可加工需要多道工序加工的零件;4.加工精度高,加工质量稳定可靠。数控装置的脉冲当量一般为,高精度数控系统可以达到μmm,另外数控加工也避免了操作者的操作失误;5.生产自动化程度高,可降低操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化;6.生产效率高。一般数控铣床不需要使用特用夹具等特用工艺设备。更换工件时,只需调用数控装置中存储的加工程序、夹紧刀具和刀具调整数据,从而**缩短了生产周期。其次,数控铣床兼具铣床、镗床和钻床的功能,使得工序高度集中,提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度是无级的,有利于选择比较好切削参数。临沂销售数控加工中心服务热线

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