江苏TOPCon晶硅光伏设备

设备特点整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。设备实现单轨上/下料，操作方便。设备空间布局紧凑合理，占地面积小。满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。整个加工过程中，硅片自动传输。优化 TOPCon SE 工艺参数，提升电池片质量，延长使用寿命。江苏TOPCon晶硅光伏设备

1）设备操作激光器参数设定：激光功率调整、频率调整；软件制图培训，加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常⻅故障的分析和处理。浙江光伏定制TOPCon SE 设备，独特的结构设计和材料选择，确保长期稳定运行。

设备安全防护

1）安全⻔：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全⻔保护开关。当安全⻔保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器处于关闭状态；当安全⻔保护开关关闭时，设备处于正常生产运行状态。

2）急停开关：当设备出现故障时，可按急停按钮，设备停止运行。

3）安全光闸：当安全⻔打开时，光路安全光闸关闭，激光无法到达加工台面。

4）安全光栅：与安全⻔一起组成双安全⻔控制，进一步提高设备安全等级。

5）所有电器、配电箱及控制箱的设计安装，符合国家电器技术的安全标准，所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。

6）设备主体支架有良好的紧固性，不会因为使用时间⻓或是碰撞导致设备松动。

7）电器装置及电线线缆布局合理规范、具有清晰的标识标记，各个线端上有标注线号并加套管，其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能，并符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。

不进行氧化：在形成P++层之后，通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是，在TOPConSE设备中，选择不进行氧化操作，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。激光掺杂和氧化工艺：在形成P++层之后，TOPConSE设备使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化。激光能量触发P++层中的硼原子，使其能够有效地掺入硅基体中。同时，激光还可以选择性地对特定区域进行氧化，形成隧穿氧化层和多晶硅层，这是TOPCon太阳能电池的重要结构。解决硼掺浓度问题并简化选择发射极的制备工艺：通过使用BSG作为掺杂源和调整工艺参数。TOPCon SE 设备，实现光伏产业绿色可持续发展。

设备安全防护：

安全门与保护开关：设备装有激光防护安全观察窗，并配备安全门保护开关。当安全门保护开关被打开时，设备会立即停止运行，激光器也会关闭。只有当安全门保护开关关闭时，设备才会进入正常的运行状态。

急停开关：当设备出现故障或需要紧急停止时，操作人员可以按下急停按钮，使设备立刻停止运行。

安全光闸：当安全门被打开时，光路安全光闸会自动关闭，确保激光不会照射到加工台面，从而避免潜在的危险。

安全光栅：与安全门一起组成双安全门控制，进一步提高了设备的安全等级。

电器和机械设计：所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装都符合国家电器技术的安全标准。机械安装也符合国家规定的要求和精度等级，确保设备的稳定性和安全性。

设备紧固性：设备主体支架具有良好的紧固性，长时间使用或受到碰撞时不易松动，从而确保设备的稳定运行。

电器装置与电线规范：电器的布局合理规范，电线线缆有清晰的标识标记，各个线端有标注线号并加套管。此外，电气控制系统还具有接地保护、短路、断路、漏电保护功能，符合相关标准和规定的要求。 TOPCon激光直掺工艺在生产中操作简便，降低对操作人员的技能要求，便于快速投产。上海TOPCon太阳能光伏哪家好

TOPCon SE 设备，降低光伏成本，提升经济效益。江苏TOPCon晶硅光伏设备

TOPCon激光SE设备主要包括以下部分：

1)上下料机：用于自动装载和卸载工件，确保生产流程的连续性。

2)激光主机：这是设备的重要组成部分，包括以下子系统：

激光器系统：产生高能激光束，为打标提供光源。

CCD定位系统及软件：使用高精度CCD相机进行图像捕捉和定位，确保打标位置的准确性。

光路系统：负责引导激光束至指定的工作区域。

激光离线检测系统：用于实时监测和调整激光的工作状态，确保打标的质量。

人机界面操作系统及控制程序：提供操作界面，使操作员可以控制设备的运行和调整参数。

3)上下料系统：自动化地处理工件的上料和下料，确保设备连续工作。

4)高速振镜扫描系统：用于快速移动激光束，实现大面积的打标。

5)工位承载输送系统：将工件从一个工作位置输送到另一个，确保打标流程的顺畅。

6)激光标记图形编辑软件系统：提供图形编辑功能，允许用户自定义打标图案。

7)设备基座及配套结构：为整个设备提供稳定的支撑，确保设备的运行精度。

TOPCon激光SE设备是一个高度集成化的系统，结合了先进的激光技术、机械系统和软件控制，为硅片的高精度打标提供了有力支持。 江苏TOPCon晶硅光伏设备