湖北TOPCon光伏海目星
TOPCon激光SE设备的定位系统及其工作原理。
CCD相机:这是用于捕捉图像的关键组件。能够快速、准确地捕捉硅片的图像。
镜头:与相机配合使用,能够聚焦并清晰呈现硅片的图像。
光源:为相机提供适当的照明,使其能够捕捉到清晰的硅片图像。
光源控制器:用于控制光源的亮度和照射角度,确保获得清晰的图像效果。
吹扫功能:可以清扫硅片表面或激光台面上的尘埃或碎屑,确保定位和打标的准确性。
破片识别功能:能够识别并避免打标有缺陷或破损的硅片,确保打标的质量和准确性。
抓边定位:通过使用两台高精度像素相机对硅片的四边进行定位,够确保硅片的中心点位被准确识别。
像素点转换:相机捕捉到的像素点阵列会转换成激光振镜坐标系数据点,这一转换过程是实现高精度定位的关键。
中心点位计算:通过对硅片对角两点的中心点进行计算,能够得到硅片的中心点位。这是后续打标工作的基准点。
坐标系传递与激光打标:一旦确定了硅片的位置,视觉定位系统会将当前的坐标系信息传递给激光振镜。激光振镜根据这些坐标点进行打标,从而实现硅片的高精度对位打标。
该定位系统通过先进的视觉技术和算法,实现了硅片的高精度、快速定位和打标,为TOPCon激光SE设备提供了关键的技术支持。 设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。湖北TOPCon光伏海目星
采用专业的高负压除尘过滤系统,确保切割粉尘抽除干净。
控制系统:
1)采用高性能计算机控制系统
2)控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权。
3)人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改,同时兼容DXF图形导入。
4)基本功能:具有密码验证登录、安全⻔保护、报警灯等必备安全功能,工艺参数,设备参数、操作和维护记录等存储功能,具备多级操作权限,可远程诊断处理。
5)具有声光三色报警指示灯,急停按钮。 安徽TOPCon光伏设备厂家TOPCon SE 设备,让电池转换效率更上一层楼。
花篮升降横移模组:升降模组:由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆,带动花篮上下运动,刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组:由电机驱动同步带,带动花篮平稳横向移动,用于空花篮在上下料之间转存。硅片输送模组:硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成,确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。对中校正机构;由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。
备运行模式:离线模式通常意味着设备在非实时、非在线的情况下运行。这可能涉及到预先编程的任务、计划任务或批处理任务。在这种模式下,设备根据预设的程序或命令执行任务,通常不需要实时监控或交互。
适用硅片尺寸(mm):182-230mm这表示设备适用于处理尺寸在182至230mm之间的硅片。
适用硅片厚度(μm):120-200μm硅片的厚度应在120至200微米之间,
设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm2700mm2500mm(不包含除尘机,冷水机);宽×高:7745mm2700mm2500mm(包含除尘机,冷水机),有助于确定设备的物理占用空间和布局。
图形精度:±15μm这表示设备在加工过程中能够达到的图形精度为±15微米。高精度加工对于确保硅片的准确性和一致性至关重要。
对准精度:±15μm对准精度表示设备在加工过程中硅片的对准能力。±15微米的对准精度确保了硅片的准确放置和加工。
上下料方式:满足AGV对接上下料,提高了生产效率和自动化程度。
花篮数量:5×2+1+1。
设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168)。
碎片率:≤0.03%。 利用 TOPCon SE 设备,轻松应对光伏市场的挑战与机遇。
全球气候变化和能源资源紧张问题日益严重,可再生能源已成为未来能源发展的必然趋势。光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式,具有广泛的应用前景。而TOPCon SE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备,将成为推动光伏行业发展的关键因素之一。
随着人们对可再生能源的需求不断增加,光伏行业正迎来前所未有的发展机遇。而TOPConSE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备,将在光伏行业中发挥重要作用。它的出现将有助于降低光伏发电成本,提高光伏发电的市场竞争力,进一步推动可再生能源的普及和应用。未来,随着技术的不断进步和应用需求的持续增长,TOPConSE设备有望成为光伏制造领域的重要设备之一,是光伏行业的发展潮流。 稳定可靠的 TOPCon SE 设备,确保生产连续无阻。浙江TOPCon太阳能光伏销售厂家
采用同边进出花篮,空花篮内部自循环。湖北TOPCon光伏海目星
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计;采用同边进出花篮,空花篮内部自循环;设备实现单轨上/下料,操作方便;设备空间布局紧凑合理,占地面积小;满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量;设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行;双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工;设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能;整个加工过程中,硅片自动传输。湖北TOPCon光伏海目星
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