广东SEPC系列同步顶升系统多点多泵容积

时间:2024年01月22日 来源:

上海耐斯特SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:工作压力70MPa。适用油缸:双作用油缸、单作用油缸。适用的重物大小:中小型荷载,min几吨,max几百吨。SL3型SP系列采用模块化组合方式,通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站,高精度位移传感器,RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升,同步下降,水平同步伸出和同步回缩运动。欢迎您的咨询。设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。广东SEPC系列同步顶升系统多点多泵容积

同步顶升系统

SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵)技术性能:高压额定压力:70MPa;低压额定压力:16 Mpa;高压单独的输出口:1,2,3,4 路;低压输出口:1 路;工作电压:220/380V。整机功率:0.55-2.5 kW。适用油缸:单/双作用。连接口螺纹尺寸:3/8″ NPTF。设备操作方式:本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。设备外观款式:台式/移动车式。设备重量:55-175 kg。额定压力单路最大流量:67 ml/min。设备功能齐全,使用安全可靠,欢迎您的垂询。广东SEPC系列同步顶升系统多点多泵容积智能型超高精度同步顶升。

广东SEPC系列同步顶升系统多点多泵容积,同步顶升系统

赫曼于2022年初为国网山东送变电公司提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统,用于南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程中的371米全球特高压输电塔的中心塔吊高精度同步顶升,在将近一年时间内在输电塔底部连续为中心塔吊的同步顶升标准节,从而将中心塔吊顶升至高于371米的高空,完成输电塔的建造。无论是同步顶升还是同步下降,两者具备同样的同步控制精度。更多设备,欢迎您的垂询。

进入监控画面,设置要顶升的位移量上限,然后按下上升按钮即可。各点千斤顶开始运动,当各点千斤顶的位移达到需要的顶升位移量时,即按下停止按钮即可。同步降操作:当贴合灯常亮后,进入设置画面,设置要顶升的位移量下限,按下下降按钮即可。如需停止按下停止按钮即可。单动操作:进入设置画面,选择要顶升的点,将单动锁开关拨至开锁(左边)位置(如从同步状态转入单动,需先退出同步状态,再将单动锁开关拨至闭锁位置),然后操纵升、降按钮,单动升时,升按钮指示灯为闪烁。单动降时,降按钮指示灯为闪烁。当在同步升降过程中出现较大的同步误差时,系统会自动停机并发出报警信号,误差为设定值时报警停机,此时需立即按下总停按钮,检查故障原因。故障排除后方可继续顶升。超高精度同步顶升与精确定位系统。

广东SEPC系列同步顶升系统多点多泵容积,同步顶升系统

同步顶升系统的维护保养需要定期进行,包括液压油的更换、液压缸的检查和更换等,可以延长设备的使用寿命。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的自动化、智能化,为企业提供更加高效、精确的生产方式。同步顶升系统的关键技术是超高压液压技术,其稳定性和可靠性得到了关键的认可和应用。同步顶升系统的使用需要注意设备的安装和调试,必须按照操作规程进行操作,避免设备出现故障。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的高精度定位和调整,提高了产品的质量和生产效率。设备特点: 移动保管便利,操作方便。天津SL1型LP系列同步顶升系统PLC控制

具有2-12个同步点,同步精度为油缸每次顶升行程的1-2-5% 。广东SEPC系列同步顶升系统多点多泵容积

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为大型水阀长时间压力精确测试工作开发的专门控制系统,能对水压的升压,降压和稳压进行“多段时间压力曲线”的智能管理。广东SEPC系列同步顶升系统多点多泵容积

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责