江西光学真空镀膜机参考价

时间:2024年01月22日 来源:

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    高真空多层精密光学镀膜机BLL-1200F型常规配置;真空系统真空泵:2X-70SV300E2M275增压泵:ZJP300WAU1001/2001EH1200/EH2600高真空泵:分子泵低温泵扩散泵真空室加热系统ZUI高温度:0到400℃型号:不锈钢管装加热器(选择:红外线灯管)基片架盘型号:球面型(选择:平面型,公自转,多行星型,可调角度行星盘)转速:0到30转数/分软启,软停,可调速电器控制系统:PC和PLC控制VAC系统:进口复合真空计MFC系统:进口质量流量控制器;进口电磁阀APC系统镀膜沉积控制系统:晶控美国产IC-6,XTC-3S/M,INFICON310.石英晶体感应器:1,2,6头光控控制国产光控(或进口光控)离子源:霍儿源(或考夫曼,RF源)电子束源:10KW180°或270°电子枪深冷系统:真空室麦斯纳阱扩散泵冷阱全程自动控制镀膜以达到产品ZUI终所需要求。 浙江真空镀膜机规格磁控溅射真空镀膜机是一种高效的表面处理设备。

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光学真空镀膜机是一种利用真空技术进行薄膜制备的设备。其工作原理是将待镀膜的基材放置在真空室内,通过抽气系统将真空室内的气体抽出,使得真空室内的压力降低到一定的范围内,然后通过加热系统将镀膜材料加热至一定温度,使其蒸发成气体,然后通过控制系统将气体引导到基材表面,形成一层薄膜。在真空室内,为了保证薄膜的均匀性和质量,通常会采用多种手段进行辅助,如旋转基材、倾斜镀膜源、使用多个镀膜源等。此外,为了保证薄膜的光学性能,还需要对真空室内的气体进行精确控制,以避免气体对薄膜的影响。光学真空镀膜机广泛应用于光学、电子、航空航天等领域,可以制备出具有高透过率、高反射率、高耐磨性等特性的薄膜,为现代科技的发展提供了重要的支持。

    多弧离子真空镀膜机是一种高科技的表面处理设备,它采用先进的真空镀膜技术,可以在各种材料表面上形成均匀、致密、具有高质量的薄膜。这种设备广泛应用于电子、光学、化工、机械、航空航天等领域,是现代工业生产中不可或缺的重要设备。多弧离子真空镀膜机具有以下几个特点:1.高效节能:采用先进的真空镀膜技术,可以在一定温度进行薄膜沉积,从而降低了能耗,提高了生产效率。2.高质量:多弧离子真空镀膜机可以在各种材料表面上形成均匀、致密、具有高质量的薄膜,具有很好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性。3.多功能:多弧离子真空镀膜机可以进行金属、非金属、合金等多种材料的镀膜,可以满足不同领域的需求。4.易操作:多弧离子真空镀膜机采用先进的自动化控制系统,操作简单方便,可以实现自动化生产。5.环保节能:多弧离子真空镀膜机采用先进的真空技术,不会产生废气、废水等污染物,符合环保要求。多弧离子真空镀膜机是我们公司的主要产品,我们致力于为客户提供高质量、高效率的设备和服务。我们拥有一支专业的技术团队,可以为客户提供定制化的解决方案,满足客户不同的需求。我们的设备已经广泛应用于电子、光学、化工、机械、航空航天等领域。 磁控溅射真空镀膜机具有较高的镀膜效率和能耗效益,可以降低生产成本。

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    BLLl-1350RS真空镀膜机简介

该设备属溅射高真空镀膜机,采用分子泵为主泵,避免了返油,镀膜更牢,能耗更低(与扩散泵比节电50%),效率更高。镀膜过程采用全自动方式,重复性更高,一致性更好。达到高精度、高稳定性、自动化,实现量产化高反射膜(装饰膜)加保护膜的蒸镀,同时能实验性做反应膜。二.设备构造1.尺寸直径*高度φ1350*H18002.前开门/前门位置两个观察窗。3.直空室主体材料为SUS304不锈钢焊接。三.抽气性能1.极限真空:*:大气至*10-3pa≤(保压):。四.工转架运动方式。2.公转转速0-10转/分钟,变频器控制三相电机。五.整机控制方式全自动PC控制镀膜或手动操作。2.预编程镀膜工艺存储,抽真空和镀膜1键完成。3.镀膜过程的参数有实时记录,并自动保存,以历史记录方式可查。4.工艺过程中对参数有实时曲线视觉,并有历史可查(500GB硬盘,存盘满自动刷新)。5.全系统具有防呆,互锁,报警,缺相等系统功能。6.气体流量,测射靶电流,偏压数字量控制。7.主机总功率:100KVA。 磁控溅射真空镀膜机可以实现多种镀膜方式,如单层、多层、复合等。广东磁控溅射真空镀膜机价位

光学真空镀膜机的镀膜过程可以进行在线监测,以保证镀膜质量。江西光学真空镀膜机参考价

光学真空镀膜机镀制反射膜的过程通常包括以下步骤:1.准备基板:选择适当的基板,通常为玻璃或塑料等透明材料。2.清洁基板:使用专门的清洁剂和设备清洁基板表面,确保表面无杂质和污渍。3.抽真空:将镀膜室抽成真空状态,以消除空气中的气体和水分等干扰因素。4.加热基板:通过加热器将基板加热到适当的温度,以增加表面的附着力和流动性。5.蒸发镀膜:使用蒸发源将金属或合金等材料蒸发到基板上,形成一层或多层金属薄膜。6.控制厚度:通过控制蒸发时间和速率来控制薄膜的厚度和反射率。7.冷却和固化:在镀膜完成后,通过冷却系统将基板冷却到室温,使薄膜固化。8.检测和调整:使用光学检测设备对镀膜后的反射膜进行检测和调整,确保反射率和光学性能符合要求。需要注意的是,反射膜的镀制过程中需要注意控制温度、真空度、蒸发速率等参数,以确保薄膜的质量和稳定性。同时,对于不同的基板和材料,需要根据具体情况进行适当的调整和处理。 江西光学真空镀膜机参考价

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