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圆弧齿轮泵结构特点和安装顺序
圆弧齿轮泵安装顺序:
第1步、将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作正用。
第2步、松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
第3步、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
第4步、待混凝土干后,检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象,检查后应拧紧合格后紧固端面螺栓时,齿轮泵用力要对称均匀,边紧边盘动转子。若遇到卡涩,齿轮泵应松掉螺栓重新紧,并重新检查泵的水平度。
齿轮泵的配套联轴器一般有弹性联轴器,膜片联轴器,柱销联轴器。保证联轴器对中精确,泵的运行平稳。张家口沥青齿轮泵多少钱
齿轮泵操作的注意事项
沧州海德尔泵业生产的齿轮泵主要有:KCB、YCB、2CY等型号,那么在操作的过程中应该注意哪些呢?
1、使用前要检查泵在运输过程中是否有损坏或者松动的情况,泵进出口的防尘盖是否损坏,检查泵腔内是否进入了杂质。
2、进、出口管道通经应尽量与泵一致,泵内灌入适量输送介质。
3、用齿轮驱动转子的泵,泵启动前要向齿轮箱内加注润滑油,且保证油位达到标定水平。
4、用带传动的泵,要注意调整带的松紧,每半年调整一次。
5、用磁力联轴器传动的泵,要定时检测磁联部位的温度,必须在限定的温度范围内使用,以防退磁。
齿轮泵在其他的工况环境在综合粘度、压力、流量等数据后,也是可以选择的呦。
石家庄微型齿轮泵商家齿轮泵输送高粘度物料时,应降低转速使用。配套变频电机或减速机。
4、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。故障原因:(1)液压油箱油面过低;(2)没按季节使用液压油;(3)进油管被脏物严重堵塞;(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;(6)油泵内漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;(9)“左旋”装“右旋”油泵。
齿轮泵联轴器的简单对中方法
齿轮泵是通过联轴器作为枢纽与电动机连接,齿轮泵和电机各有一半联轴器,对中好的联轴器才能使齿轮泵运转起来平稳,大家分享一下齿轮泵联轴器的对中办法,希望对大家有帮助。1、启动电机,缓慢将电机底脚的四颗紧固螺栓全部松开0.5-1mm,不要拆下来,电机运转起来会自动找正与齿轮泵泵端联轴器的对中。2、在对中的过程中,齿轮泵底脚与共用底座出现很小的间隙,可用螺丝刀插入缝隙中,随着插入的深度变化调整到震动不再有变化。3、将间隙填入厚度合适的垫片,然后固定拧紧所有的螺栓,重启电机试一下。注意事项:以上步骤是调整的电机端,如果调整不理想,可以调整一下齿轮泵泵头端,方法一样。
齿轮泵适合输送有一定粘度,无颗粒,具有一定润滑性的液体。
外啮合齿轮泵的结构
外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成,转子转向相反。驱动轴伸出前盖,由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能,尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力,可实现内部密封,从而确保比较好效率。
内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。
外转子具有驱动内转子的作用,转向相同,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
齿轮泵制造厂所出厂试验一般采用40#润滑油作为试验介质,额定参数标定按此介质为标准。耐酸齿轮泵商家
齿轮泵应根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质。张家口沥青齿轮泵多少钱
2CY齿轮泵产品普及介绍
2CY型齿轮泵用于输送不含颗粒和纤维,温度不高于300℃,粘度为5×10-6 ~1.5×10-3㎡/s的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压传动系统。
一、使用与安装
1、机组应安装在水平水泥基础上,用地脚螺栓固定。
2、右联轴器应同轴,安装完成后,转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后,方可进入运行。
3、泵不适合输送不洁油液,故在进口管端应设滤油器。
4、泵无安全阀,建议在排油管路中,设安全阀,以确保系统安全运行。
5、泵的安装高度,不超过允许吸上高度。
6、泵的转向规定:从泵端向电机看,旋转方向为逆时针。
二、常见故障及解决办法
1、油箱油面过低或没按季节使用润滑油;根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。
2、“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;“右旋”泵不能装在“左旋”机上,骨架油封损坏只能更换新的骨架油封;
3、油泵内漏,密封圈老化。更换老化或损坏的 “O”形密封胶圈;
4、油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统,造成流量减小或停止工作,这种情况只能更换新的齿轮及其他部件。
2CY齿轮泵压力稳定,输出流量脉动小,容积效率低。
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