单排铝型材自动插件线安装

全自动插件机的尺寸精度高、运动灵活、轻巧、噪音低、可应用于点焊、锁螺丝、搬运、装配、异形插件、涂胶等多个工序，超高性价比能满足绝大部分中小企业的工业需求.自动化被越来越多的企业认可和采用，它不仅能为企业降低成本、缓解用工荒、减少误差、提高产量、还便于企业管理，加上管理部门的重视和大力宣传，相信不久的将来，会有更多的企业选择机器人替代人工！插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器！插件机的制造与生产，极大的改变了这一现状，用插件机将电子元器件自动安装到电路板上，提升了插件工艺水平的同时，降低了成本！自动插件线输送速度：采用微型减速马达调速，V=0.3~1.8M/Min。单排铝型材自动插件线安装

自动插件线特点:1.一般为PCB板插件元件的装配用，用于波峰焊之前；2.可加设气管、灯管、气批挂架等设备；3.用料为40*40MM方通或40*40MM铝型材可选；4.链条输送平稳可靠；5.无级变频调速器调速！尺寸：2400*60*1800mm！基板尺寸：50-300mm！速度：0.2-2m/分！带动动力：AC220V/1ph/50HZ60w！外形流线型设计，内部模块化设计，适合SMT及直插元件的无铅焊接；全电脑+PLC控制系统，WindowsXP操作系统；轨道宽度调整采用电脑数字输入，自动调整；手动插件线造价插件线的原理是采用特制铝合金型材作导轨，用增速链拖牵工装板作为输送介质。

半自动插件线采用不锈钢尼龙链条或皮带输送，结构美观，轻巧方便！设备分类：传动方式有自动和手动两种，可分为单边或双边两种操作方式，通常以3米，2.4米或2米为一单元；多段连接使用！结构材料：导轨：插件线铝型材，调节宽度：调整宽度一般为50-450mm不等，可根据客户要求定制其他的调节宽度；自动插件线采用丝杆调宽，手动插件线采用滑槽调宽！输送速度：采用微型减速马达调速，V=0.3~1.8M/Min！设备配置：结构材料具体配置要求：可配置有工作台、仪表台、工具气路、零件盒、灯光电源、插座、工艺看板（SOP）等，可根据客户具体要求来配置！

全自动插件机在工作中双手上板、下板，在机器内修元件要用钳子或镊子（轴向元件），双手配合好，手离开插件区后，再操作控制面板！开动机器前务必清理机器工作台上所有工具杂物！在工作中禁止把任何物品放在工作台上，以免损坏机器！在工作中如机器不明原因突然停下，不得把手伸到插件头之下！正常生产中出现插件错误时，不得把手伸到插件头下！对于自动上下板机，机器正常生产中，禁止将手伸入到送板桥下！了解机器的台面运动区域，不被碰撞！自动插件线的插件线样式：单边、双边插件、转弯插件线.

线体由若干个标准型2米单元组成！每个单元为相对单独的整体，工作高度720~760可调，照明采用30W直管荧光灯（灯管为飞利浦）！线体结构设计美观大方，机架采用模具生产，一致性好，矩形管、板材选用优良标准材料，采用喷塑工艺！整条线充分体现现代电子厂自动化生产特征！插件生产线配合基板输入机后能和各型号爪式波峰焊接机联机使用！从而组成一条自动化插件焊接生产线系统！DIP高速插件生产线由3-5条人工插件拉及高产能波峰焊N450组成，日产能2000-3000块插件PCB板，一个车间可同时放置多少生产线形成更高产能！全自动插件机是电子元器件电气连接的载体.插件生产线哪里买

插件流水线：采用钢制机架和铝合金轨道为主件，流水线可分为有手推式和自动式.单排铝型材自动插件线安装

插件线流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系，所以要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量！总之，需要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织！链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等！此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等！插件线流水线减速箱维修保养第1次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可！（每一个月要注意润滑是否太少）！以后每年将润滑油换一遍就可以了！润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开！润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废！单排铝型材自动插件线安装